[發(fā)明專利]對裝配葉輪后的離心風(fēng)機主軸的彈性彎曲的校直方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711407226.3 | 申請日: | 2017-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN107931373B | 公開(公告)日: | 2019-05-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張帝;舒鑫;劉恭新;郭峰;喬侽;于洋;王延飛;王志強;蔡林邑 | 申請(專利權(quán))人: | 沈陽透平機械股份有限公司 |
| 主分類號: | B21D3/16 | 分類號: | B21D3/16;B21D37/16 |
| 代理公司: | 北京中強智尚知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11448 | 代理人: | 黃耀威 |
| 地址: | 110869 遼寧省沈*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 裝配 葉輪 離心 風(fēng)機 主軸 彈性 彎曲 方法 | ||
1.一種對裝配葉輪后的離心風(fēng)機主軸的彈性彎曲的校直方法,其特征在于,包括以下步驟:
將葉輪裝配到主軸上形成轉(zhuǎn)子后,保持所述主軸豎直并勻速旋轉(zhuǎn);
通過對所述葉輪升溫加熱,使所述葉輪和所述主軸產(chǎn)生溫差;
通過控制溫差來分別控制所述葉輪和所述主軸的膨脹,來使所述主軸與所述葉輪內(nèi)孔之間的過盈配合逐漸減小,并使所述主軸在與所述葉輪的內(nèi)孔過盈配合的狀態(tài)下進行自動彈性恢復(fù),進而使所述主軸校直;
其中,對所述主軸在所述葉輪的內(nèi)孔內(nèi)進行彈性校正時,還包括:通過溫度測量儀對所述葉輪和所述主軸進行溫度檢測來獲得所述葉輪與所述主軸溫度以及二者之間的溫差,并將獲得的溫差與臨界溫差進行對比,當(dāng)所述葉輪與所述主軸之間的溫差大于所述臨界溫差,則對所述主軸進行彈性校正;當(dāng)所述葉輪與所述主軸之間的溫差小于所述臨界溫差,則對所述葉輪繼續(xù)升溫加熱,直至所述葉輪與所述主軸之間的溫差大于所述臨界溫差時再對所述主軸進行彈性校正;其中,將所述葉輪內(nèi)孔的過盈彈性力與所述主軸的彈性恢復(fù)力相同時對應(yīng)的溫差即為臨界溫差。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對裝配葉輪后的離心風(fēng)機主軸的彈性彎曲的校直方法,其特征在于,所述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)速度為15rpm/min-20rpm/min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對裝配葉輪后的離心風(fēng)機主軸的彈性彎曲的校直方法,其特征在于,對所述葉輪升溫加熱是通過火焰加熱所述葉輪,并使在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下的所述葉輪進行快速均勻升溫,進而使所述葉輪與所述主軸之間的溫差值增大。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種對裝配葉輪后的離心風(fēng)機主軸的彈性彎曲的校直方法,其特征在于,在通過所述火焰加熱所述葉輪時,通過火焰對所述葉輪的直接噴射進行加熱,來避開對所述主軸的加熱,進而控制所述葉輪與所述主軸之間的溫差。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對裝配葉輪后的離心風(fēng)機主軸的彈性彎曲的校直方法,其特征在于,對所述葉輪的最高升溫加熱溫度為350±10℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對裝配葉輪后的離心風(fēng)機主軸的彈性彎曲的校直方法,其特征在于,在對所述葉輪升溫加熱前,還包括:通過所述葉輪與所述主軸的化學(xué)成份、結(jié)構(gòu)、以及溫度的變化范圍,來分別獲得所述葉輪與所述主軸在不同溫度下的膨脹尺寸、所述葉輪與所述主軸之間的過盈配合公差、以及與不同過盈配合公差相對應(yīng)的所述葉輪的內(nèi)孔的過盈彈性力和所述主軸的彈性恢復(fù)力,并將所述葉輪內(nèi)孔的過盈彈性力與所述主軸的彈性恢復(fù)力相同時對應(yīng)的溫差即為臨界溫差。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對裝配葉輪后的離心風(fēng)機主軸的彈性彎曲的校直方法,其特征在于,所述葉輪和所述主軸之間的溫差在130℃-180℃之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對裝配葉輪后的離心風(fēng)機主軸的彈性彎曲的校直方法,其特征在于,在所述主軸在所述葉輪的內(nèi)孔內(nèi)進行彈性校正時,通過銅錘敲擊所述葉輪的蓋盤或軸盤,使所述葉輪產(chǎn)生的振動來減輕所述葉輪對所述主軸局部的過盈彈性壓力集中。
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