[發明專利]純棉多層提花面料的連續加工工藝

有效

• 申請號: 201711407213.6
• 申請日: 2017-12-22
• 公開（公告）號: CN107904822B
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 張戰旗;齊元章;張艷;宋琳;牛紀玲;許秋生;王輝
• 申請（專利權）人: 魯豐織染有限公司
• 主分類號: D06B3/18
• 分類號: D06B3/18;D06B15/09;D06C3/00;D06C9/00;D06B3/10;D06M15/19;D06M15/59;D06L1/14;D06L4/13;D06L4/12
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 王玲玲;耿霞

本發明涉及一種純棉多層提花面料的連續加工工藝，采用如下加工流程：燒毛→退漿→煮練→氧漂→超柔軟→拉幅；所述超柔軟步驟加入線性嵌段共聚柔軟劑TF‐4911，TF‐4911的濃度為3‐6g/l。本發明生產方式具有連續性，實現大貨的連續化生產，加工后面料柔軟，對面料滑脫無影響，既能保證面料滑脫合格又能保證面料手感柔軟舒適，有良好的服用性能。

技術領域

本發明涉及一種純棉多層提花面料的連續加工工藝，屬于紡織印染技術領域。

技術背景

現有的多層提花面料在染整加工過程中，由于多層面料的組織規格特點，面料易出現面料手感與內在滑脫沖突的問題，若保證內在滑脫合格，則面料手感硬，若保證面料手感柔軟，則面料滑脫拉斷，面料沒有服用性能，以上問題制約了多層提花面料的發展。

發明內容

本發明的目的是提供一種純棉多層提花面料的連續加工工藝，生產方式具有連續性，實現大貨的連續化生產，加工后面料柔軟，對面料滑脫無影響，既能保證面料滑脫合格又能保證面料手感柔軟舒適，有良好的服用性能。

本發明一種純棉多層提花面料的連續加工工藝，采用如下加工流程：燒毛→退漿→煮練→氧漂→超柔軟→拉幅。燒毛→退漿→煮練→氧漂→超柔軟→拉幅；所述超柔軟步驟加入線性嵌段共聚柔軟劑TF‐4911，TF‐4911的濃度為3‐6g/l。

TF‐4911為手感柔軟耐洗性好線性嵌段共聚柔軟劑。

將配好的柔軟劑溶液加入容積為30‐50L的料槽內，浸軋多層提花織物，溫度:100‐120℃烘干，超柔軟機風口上風量：50‐70，超柔軟機風口下風量：70‐90。

所述拉幅步驟加入SMI‐62:10‐30g/l與聚酰胺類柔軟劑MNN‐7:10‐40g/l混拼，上超喂：3‐3.5％，下超喂：0％落布超喂：‐1.5‐2.5％。

所述純棉多層提花面料的連續加工工藝，步驟如下：

(1)燒毛：車速：120m/min正燒10mbar；

(2)退漿：退漿酶：2‐6g/l，滲透劑：4‐8g/l，螯合劑：1‐4g/l，車速：70‐90m/min，蒸箱：98℃*5min；

(3)煮練：滲透劑：4‐8ml/kg，精煉劑與去蠟劑：8‐12ml/kg，螯合劑：3‐9ml/kg，NAOH：30‐50ml/kg，蒸箱設定溫度：96℃，堆布時間：15min；

(4)氧漂：H₂O₂ 10‐20g/L，NaOH 2‐10g/L，螯合劑5‐10g/L，穩定劑5‐10g/L，蒸箱溫度98‐100℃，堆布時間25‐40min；

(5)超柔軟：線性嵌段共聚柔軟劑TF-4911：3‐6g/l，車速：20m/min，溫度:110℃，上風量：50，下風量：80；

(6)拉幅：SMI-62:10‐30g/l與聚酰胺類柔軟劑MNN-7:10‐40g/l混拼，上超喂：3‐3.5％，下超喂：0％，落布超喂：‐1.5‐2.5％。

步驟(3)煮練比例精煉劑與去蠟劑的質量比為1：2。

燒毛：車速：120m/min，正燒10mbar。

SMI‐62的生產廠家為魯瑞精細化工有限公司。

MNN-7青島歐諾思工貿有限公司。

TF-4911傳化智聯股份有限公司。

本發明面料內在滑脫滿足GB/T13772.2-2008的標準下120N拉力開口＜6mm。

本發明與現有技術相比，具有如下有益效果：