[發明專利]用于自動化柔性制造生產線的受話器上蓋涂覆系統

有效

• 申請號: 201711407150.4
• 申請日: 2017-12-22
• 公開（公告）號: CN107855251B
• 公開（公告）日: 2023-06-13
• 發明（設計）人: 趙俊武;尹德斌;王路明;歷成賓;喬托;米歇爾
• 申請（專利權）人: 奧音新材料（鎮江）有限公司
• 主分類號: B05C13/02
• 分類號: B05C13/02;B05C11/10;B05C9/14;B05C9/10;B05C9/06;B05C5/02;B02C18/12;B02C18/18;B02C18/24;B08B1/00;B08B1/02;B08B3/02;B24B27/00;B24B29/00
• 代理公司: 南京源古知識產權代理事務所(普通合伙) 32300
• 代理人: 馬曉輝

1.用于自動化柔性制造生產線的受話器上蓋涂覆系統，其特征為，包括拋光裝置、刷涂機構、預處理機構和傳輸機構；

傳輸機構包括工作臺，工作臺上沿其長度方向通過軸承座可轉動的設有第一絲杠和第二絲杠，第一絲杠與第三電機相連接，第二絲杠與第四電機相連接，第一絲杠和第二絲杠上通過螺紋配合的設有固定底座，固定底座上設有固定夾具，通過第三電機和第四電機控制固定底座沿第一絲杠和第二絲杠進行往復運動，固定夾具包括固定夾具底板，固定夾具底板上垂直的設有兩個支撐側壁，兩個支撐側壁相對的內壁上分別設有一個調節槽，調節槽內通過彈簧與固定壓板相連接；

拋光裝置和刷涂機構固定在工作臺上；

拋光裝置包括固定在工作臺上的拋光組件固定架，拋光組件固定架上自左向右依次設有預清理機構、拋光機構和后清理機構；

工作臺上設有集液槽，集液槽為上大下小的四棱臺結構，集液槽位于第一絲杠和第二絲杠之間、且位于拋光裝置下方，集液槽底部設有過濾槽，過濾槽中自上而下依次設有過濾板層、活性炭層、礫石層，礫石層下方設有出水口；集液槽用于收集廢液，通過過濾槽過濾后，清水自出水口排出用于循環再利用；

預清理機構包括預清理機構固定座，預清理機構固定座底部自左向右依次設有第一噴頭、清理輥和第二噴頭，第一噴頭為直射噴頭，第二噴頭為霧化噴頭，清理輥包括清理輥體，清理輥體可轉動的設置在預清理機構固定底座底部，清理輥體上包覆設有一圈厚度為2-3cm的軟毛刷，軟毛刷與固定夾具相接觸，清理輥通過第三電機控制旋轉，清理輥順時針進行旋轉；

拋光機構包括拋光機構固定座，拋光機構固定座底部自左向右依次可轉動的設有第一拋光輥和第二拋光輥，第一拋光輥包括第一拋光輥體，第一拋光輥體上間隔的設置三圈第一硬毛刷，第二拋光輥包括第二拋光輥體，第二拋光輥體上間隔的設置兩圈第二硬毛刷，第一拋光輥上的第一硬毛刷和第二拋光輥上的第二硬毛刷交錯設置，第一拋光輥通過第四電機控制旋轉，第二拋光輥通過第五電機控制旋轉；

后清理機構包括后清理機構固定座，后清理機構固定座底部自左向右依次設有第三噴頭和噴氣管，第三噴頭為直射噴頭；

刷涂機構包括固定在工作臺上的刷涂組件固定架，刷涂組件固定架上自左向右依次設有第一點膠機構、第一壓膠機構、第一加熱機構、第二點膠壓膠機構和第二加熱機構；

第一點膠機構包括固定在刷涂組件固定架上的第一點膠機構固定座，第一點膠機構固定座與若干導向桿的一端固定連接，導向桿的另一端可移動的穿過刷涂組件固定架，氣缸固定在刷涂組件固定架上，氣缸的推桿與第一點膠機構固定座相連接，第一點膠機構固定座上設有至少兩個點膠組件；

點膠組件包括外點膠管、內點膠管和點膠腔，圓柱體結構的點膠腔設置在第一點膠機構固定座中，點膠腔的底部設有一圈內支撐環和一圈外支撐環，內支撐環和外支撐環之間圍繞形成緩沖腔，內支撐環和外支撐環的頂部固定一個上支撐環，內點膠管穿過第一點膠機構固定座與內支撐環和上支撐環的內壁固定連接，緩沖腔內設有一個活塞環，外點膠管包覆設置在內點膠管的外部，外點膠管的頂部穿過第一點膠機構固定座與活塞環固定連接；內點膠管的頂部設有一個塞蓋，塞蓋頂部設有若干塞桿，塞桿底部穿過上支撐環與活塞環固定連接，塞桿外部包覆設置一個壓縮彈簧，壓縮彈簧固定在上支撐環底部和活塞環頂部之間，當壓縮彈簧處于自由狀態時，內點膠管的最低點位于外點膠管的最低點的上方，點膠腔頂部設有第一進膠管道，通過第一進膠管道向點膠腔內注入涂料；

第一壓膠機構包括第一壓膠輥，第一壓膠輥可轉動的設置在第一壓膠輥固定座上，第一壓膠輥固定座固定在刷涂組件固定架上；

第一加熱機構和第二加熱機構均為固定在刷涂組件固定架上的電加熱板；

第二點膠壓膠機構包括固定在刷涂組件固定架上的第二點膠機構固定座，第二點膠機構固定座上設有長條形結構的出膠板，出膠板頂部穿過第二點膠機構固定座與第二進膠管道相連接，出膠板右側設有刮膠板，第二進膠管道用于向出膠板內注入涂料；

預處理機構包括圓柱體結構的預處理機構殼體，預處理機構殼體中自上而下依次水平的設有第一分隔板、第二分隔板、第三分隔板、第四分隔板和第五分隔板，將預處理機構殼體內的空間分隔成粉碎腔、收集腔、第一混合攪拌腔、第二混合攪拌腔和調控腔；

旋轉固定軸一端可轉動的固定在預處理機構殼體的頂部、另一端垂直的穿過第一分隔板、第二分隔板、第三分隔板、第四分隔板后可旋轉的固定在第五分隔板上；

粉碎腔內設有粉碎機構，粉碎機構包括圓柱體結構的粉碎機構主體，粉碎機構主體固定在旋轉固定軸上，粉碎機構主體的外壁上自上而下依次設有一圈第一粉碎固定座、第二粉碎固定座和第三粉碎固定座，第一粉碎固定座、第二粉碎固定座和第三粉碎固定座到預處理機構殼體的內側壁之間的距離逐漸減小，第一粉碎固定座、第二粉碎固定座和第三粉碎固定座的外壁上均設有若干粉碎端子，粉碎端子為正四棱錐結構；

第二分隔板上設有若干落料口；

第三分隔板包括第三上分隔板、第三下分隔板和第三控制板，第三控制板可旋轉的設置在第三上分隔板、第三下分隔板之間，第三控制板的外壁上設有齒條，齒條與固定在第一電機上的第一齒輪相嚙合，第三上分隔板上一邊呈半圓形結構的設有一組第一上通孔、另一邊呈半圓形結構的設有一組第二上通孔，第三下分隔板上與第三上分隔板相對應的設有一組第一下通孔和一組第二下通孔，第三控制板上呈圓形結構的設有若干與第一上通孔和第二上通孔相對應的調節通孔，第一電機控制第三控制板旋轉從而控制第一下通孔和第二下通孔的開合，第三分隔板底部設有輸料管，輸料管一端與第二下通孔相連接、另一端穿過第四分隔板與第二混合攪拌腔相連通；

第一混合攪拌腔和第二混合攪拌腔中分別設有一個攪拌機構，攪拌機構包括攪拌軸和攪拌葉，攪拌軸固定在旋轉固定軸上，攪拌葉周向固定在攪拌軸上；

第一混合攪拌腔壁上設有第一進液管和第一出料管；

第二混合攪拌腔壁上設有第二進液管和第二出料管；

旋轉固定軸的底部穿過第五分隔板進入調控腔中，旋轉固定軸的底部設有第二齒輪，第二齒輪與固定在第二電機上的第三齒輪相嚙合；

預處理機構殼體頂部設有進料管，進料管底部設有若干支進料管，支進料管穿過第一分隔板位于粉碎機構上方；

第一出料管通過第一管道與第一進膠管道相連通，第一管道上設有第一控制閥；第二出料管通過第二管道與第二進膠管道相連通，第二管道上設有第二控制閥；

所述第一分隔板為中間高外部低的圓形板；粉碎機構主體的上表面向上凸起成中間高外部低的結構；

所述第一粉碎固定座、第二粉碎固定座和第三粉碎固定座的下方分別設有一圈軟毛刷組，每組軟毛刷組中的軟毛刷之間間隔設置。