[發明專利]一種用于制造液壓支架立柱的超高速率激光熔覆方法在審
| 申請號: | 201711406916.7 | 申請日: | 2017-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN108165979A | 公開(公告)日: | 2018-06-15 |
| 發明(設計)人: | 王淼輝;葛學元 | 申請(專利權)人: | 北京機科國創輕量化科學研究院有限公司 |
| 主分類號: | C23C24/10 | 分類號: | C23C24/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100083*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 激光熔覆 液壓支架立柱 耐腐蝕層 制備 不銹鋼 表面處理技術 節約生產成本 表面平整度 耐腐蝕涂層 粉末匯聚 激光焦點 金屬粉末 生產效率 軸類部件 制造 生產 | ||
1.一種用于制造液壓支架立柱的超高速率激光熔覆方法,其特征在于,該方法的步驟包括:
(1)對不銹鋼粉末篩分及凈化處理,獲得符合要求的粉末后,然后經過烘干處理后真空封存,備用;
(2)設定超高速率激光熔覆的工藝參數,具體工藝是:光斑直徑為1~3mm,立柱表面線速度即熔覆速率為20~75m/min,每轉進給量0.2~0.4mm,激光功率為1100~1600KW,送粉速率為5~25g/min;
(3)將表面光潔無缺陷、直徑小于成品直徑0.2~0.6mm的立柱基體裝夾在數控設備的回轉機構上,并調整光斑(激光焦點)和粉斑(不銹鋼粉末匯聚點)相對于立柱基體待熔覆面的位置;
(4)采用同軸送粉超高速激光熔覆方法,使用步驟(2)所述的工藝將步驟(1)所得的不銹鋼粉末熔覆到立柱基體表面,得到厚度為0.10~0.45mm的涂層;此時立柱直徑大于成品直徑0.1~0.3mm;
(5)保持立柱旋轉線速度、每轉進給量和激光焦點位置不變,將激光功率降低至800~1500KW,在不送粉條件下對熔覆涂層進行激光重熔,得到表面平滑光亮、無凹坑和裂紋的涂層。
2.根據權利要求1所述的一種用于制造液壓支架立柱的超高速率激光熔覆方法,其特征在于,所述步驟(1)中,所述不銹鋼粉末要求是粒度范圍為15~50μm、球形度大于90%。
3.根據權利要求1所述的一種用于制造液壓支架立柱的超高速率激光熔覆方法,其特征在于,所述步驟(1)中,所述烘干處理的工藝是將粉末在120~150℃范圍內保溫1.5~3.5h后并隨爐冷卻至室溫。
4.根據權利要求1所述的一種用于制造液壓支架立柱的超高速率激光熔覆方法,其特征在于,所述步驟(3)中,所述光斑和粉斑相對于立柱基體待熔覆面的位置要求光斑與粉斑在高于待熔覆面0.5~2mm的位置重合。
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