[發明專利]玻璃板及玻璃板的制造方法

在審

• 申請號: 201711406692.X
• 申請日: 2012-08-16
• 公開（公告）號: CN108296901A
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發明（設計）人: 鹿島出;小林裕介
• 申請（專利權）人: 旭硝子株式會社
• 主分類號: B24B7/16
• 分類號: B24B7/16
• 代理公司: 中原信達知識產權代理有限責任公司 11219
• 代理人: 王海川;穆德駿

1.一種玻璃板，其具有2個主平面和與該2個主平面鄰接的側面，且該側面至少在板厚方向的一個端部具有倒角部，并且具有化學強化層，該玻璃板中，

所述2個主面的表面壓縮應力為500MPa以上，

將所述側面的預定部分蝕刻10μm深度并測定蝕刻面上的凹坑深度時，在蝕刻面上不存在深度1μm以上的凹坑，

所述預定部分是所述側面中距與所述倒角部鄰接的主平面的板厚方向上的距離為板厚的1/5以內的部分。

2.根據權利要求1所述的玻璃板，其中，所述表面壓縮應力為900MPa以下。

3.根據權利要求1所述的玻璃板，其中，所述2個主面的表面壓縮應力層的厚度為10μm以上。

4.根據權利要求3所述的玻璃板，其中，所述2個主面的表面壓縮應力層的厚度為60μm以下。

5.根據權利要求1所述的玻璃板，其中，殘留有由化學強化產生的拉伸應力的區域存在于所述側面。

6.根據權利要求5所述的玻璃板，其中，殘留有由化學強化產生的拉伸應力的區域與所述側面的所述預定部分部分重疊。

7.根據權利要求1所述的玻璃板，其中，抗彎強度為300MPa以上。

8.根據權利要求1所述的玻璃板，其中，所述倒角部為相對于主平面具有超過0°且小于90°的角度的平坦面或曲面。

9.一種玻璃板的制造方法，該玻璃板具有2個主平面和與該2個主平面鄰接的側面，且該側面至少在板厚方向的一個端部具有倒角部，所述玻璃板的制造方法中，

具有：

使板狀的墊片介于玻璃板彼此之間而制作層疊體的層疊工序、和

利用刷子對所述層疊體的外緣部進行研磨而形成所述倒角部的研磨工序，

所述墊片配置在從層疊方向觀察時比所述玻璃板的外緣更靠內側的位置，在所述玻璃板彼此之間形成間隙，該間隙的寬度為刷毛的最大直徑的1.25倍以上，

在所述研磨工序中，將含有平均粒徑為5μm以下的研磨材料的漿料供給至所述層疊體的外緣部。

10.根據權利要求9所述的玻璃板的制造方法，其中，

在制作所述層疊體的工序之前，還具有利用圓盤狀的磨刀輪對所述玻璃板的外緣部進行磨削的工序，

所述墊片配置在從層疊方向觀察時比利用所述磨刀輪磨削后的玻璃板的磨削面更靠內側的位置。

11.根據權利要求10所述的玻璃板的制造方法，其中，在所述磨刀輪的外周面形成有磨削槽，利用所述磨削槽的壁面磨削所述玻璃板的外緣部而進行倒角。

12.根據權利要求10所述的玻璃板的制造方法，其中，在所述磨刀輪的外周面未形成磨削槽，利用所述磨刀輪的外周面磨削后的玻璃板的側面為與主平面垂直的面。

13.根據權利要求9所述的玻璃板的制造方法，其中，在制作所述層疊體的工序之前，還具有利用含有粒度為#1000以上的磨粒的片對所述玻璃板進行研磨而進行倒角的工序。

14.根據權利要求13所述的玻璃板的制造方法，其中，

在利用所述片對所述玻璃板進行研磨之前，還具有利用圓盤狀的磨刀輪對所述玻璃板的外緣部進行磨削的工序，

在所述磨刀輪的外周面未形成磨削槽，利用所述磨刀輪的外周面磨削后的玻璃板的側面為與主平面垂直的面。

15.一種玻璃板的制造方法，該玻璃板具有2個主平面和與該2個主平面鄰接的側面，且該側面至少在板厚方向的一個端部具有倒角部，所述制造方法中，

具有利用含有粒度為#6000以上的磨粒的片形成所述倒角部的工序。