[發明專利]一種鑄件自動推料機構在審
| 申請號: | 201711406523.6 | 申請日: | 2017-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN108127553A | 公開(公告)日: | 2018-06-08 |
| 發明(設計)人: | 余自;馬田厚 | 申請(專利權)人: | 蘇州蘇鑄重工有限公司 |
| 主分類號: | B24B41/00 | 分類號: | B24B41/00;B24B9/04;B22D31/00 |
| 代理公司: | 蘇州市指南針專利代理事務所(特殊普通合伙) 32268 | 代理人: | 金香云 |
| 地址: | 215000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鑄件 推板 伺服電機 左移 自動推料機構 導向機構 進給螺母 多楔帶 輸送機 氣缸 絲杠 推送 標定位置 尼龍護板 氣缸動作 人工搬運 生產效率 裝置結構 固連 進給 門架 下端 下移 撞傷 轉動 防護 | ||
本發明公開了一種鑄件自動推料機構,包括多楔帶輸送機、門架、伺服電機、絲杠、進給螺母、L型支架、第一導向機構、氣缸、第二導向機構、推板,多楔帶輸送機將鑄件輸送至推板下端,氣缸動作推動推板下移,隨后,伺服電機通過絲杠帶動與進給螺母固連的L型支架左移,從而帶動氣缸左移,進給通過推板推動鑄件左移,設定伺服電機的轉動角度即可將鑄件精確推送至標定位置,尼龍護板用于防護,防止推板與鑄件接觸時撞傷鑄件。該裝置結構簡單,能將鑄件精確推送至設定位置,無需人工搬運,提高生產效率。
技術領域
本發明涉及一種機械裝置,尤其涉及一種鑄件自動推料機構。
背景技術
鑄件澆注完后,表面會留有很多的飛邊、澆冒口,必須去除這些飛邊和澆冒口,對于鑄鐵件,一般直接用油錘敲掉,而鑄鋼件需要用氣割來切除,再通過鑄件打磨工把鑄件上多留的飛邊和澆冒口打磨干凈,平整,美觀。目前,打磨一般是使用電動打磨機,有固定式大砂輪直徑打磨機,也有可手持的活動式小砂輪直徑打磨機,操作時基本都是手動操作,不僅效率低,而且操作環境危險。鑒于以上缺陷,實有必要設計一種鑄件自動推料機構。
發明內容
本發明的目的在于提供一種鑄件自動推料機構,該鑄件自動推料機構能將鑄件精確推送至設定位置,無需人工搬運,提高生產效率。
為解決上述技術問題,本發明的技術方案是:一種鑄件自動推料機構,包括多楔帶輸送機、門架、伺服電機、絲杠、進給螺母、L型支架、第一導向機構、氣缸、第二導向機構、推板,所述的門架位于多楔帶輸送機上端,所述的門架與多楔帶輸送機通過螺栓相連,所述的伺服電機位于門架上端,所述的伺服電機與門架通過螺栓相連,所述的絲杠位于門架上端且位于伺服電機左側,所述的絲杠與門架轉動相連且與伺服電機鍵相連,所述的絲杠貫穿進給螺母,所述的進給螺母與絲杠螺紋相連,所述的L型支架位于進給螺母下端,所述的L型支架與進給螺母通過螺栓相連,所述的第一導向機構位于門架上端且位于L型支架上端,所述的第一導向機構與門架通過螺栓相連且與L型支架通過螺栓相連,所述的氣缸位于L型支架下端,所述的氣缸與L型支架通過螺栓相連,所述的第二導向機構位于L型支架下端,所述的第二導向機構與L型支架通過螺栓相連,所述的推板位于氣缸下端且位于第二導向機構下端,所述的推板與氣缸通過螺栓相連且與第二導向機構通過螺栓相連。
本發明進一步的改進如下:
進一步的,所述的第一導向機構數量為2件,對稱布置于L型支架。
進一步的,所述的進給螺母還設有伸縮鋼帶,所述的伸縮鋼帶位于進給螺母側面且位于絲杠外側,所述的伸縮鋼帶與進給螺母通過螺栓相連,伸縮鋼帶有效防止打磨產生的廢屑落入絲杠和進給螺母內,延長使用壽命。
進一步的,所述的第一導向機構還包括第一導桿、第一導套,所述的第一導桿位于門架上端,所述的第一導桿與門架通過螺栓相連,所述的第一導套位于L型支架上端且被第一導桿貫穿,所述的第一導套與L型支架通過螺栓相連。
進一步的,所述的第二導向機構還包括第二導桿、第二導套,所述的第二導桿位于推板上端,所述的第二導桿與推板通過螺栓相連,所述的第二導套位于L型支架下端且被第二導桿貫穿,所述的第二導套與L型支架通過螺栓相連。
進一步的,所述的推板還設有尼龍護板,所述的尼龍護板與推板通過螺栓相連。
與現有技術相比,該鑄件自動推料機構,工作時,多楔帶輸送機將鑄件輸送至推板下端,氣缸動作推動推板下移,隨后,伺服電機通過絲杠帶動與進給螺母固連的L型支架左移,從而帶動氣缸左移,進給通過推板推動鑄件左移,設定伺服電機的轉動角度即可將鑄件精確推送至標定位置,尼龍護板用于防護,防止推板與鑄件接觸時撞傷鑄件。該裝置結構簡單,能將鑄件精確推送至設定位置,無需人工搬運,提高生產效率。
附圖說明
圖1示出本發明三維圖
圖2示出本發明第一導向機構三維圖
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