[發明專利]氣泡制造機構總成

在審

• 申請號: 201711406193.0
• 申請日: 2017-12-22
• 公開（公告）號: CN107970796A
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發明（設計）人: 王少平;王哲;王會才;陶凝
• 申請（專利權）人: 寧波聚清源環保科技有限公司
• 主分類號: B01F3/04
• 分類號: B01F3/04;B01F5/00
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司33102
• 代理人: 景豐強,林輝

1.一種氣泡制造機構總成，其特征在于：包括至少一個氣泡制造模塊(10)，每個氣泡制造模塊(10)包括互相聯結的、模塊化的第一子氣泡制造機構(100)和第二子氣泡制造機構(200)，所述第一子氣泡制造機構(100)和第二子氣泡制造機構(200)互相形成鏡像結構、并且均包括

加速旋流預混機構(1)，所述加速旋流預混機構(1)包括預混腔室(11)，用于對流入的氣液混合流體進行加速混合和湍流剪切，所述預混腔室(11)呈螺旋形蝸殼式空腔或環型空腔；

轉向旋流混合機構(2)，包括與所述預混腔室(11)連通的轉向腔室(21)，用于對由所述預混腔室(11)而來的流體進行向心徑流向軸流的變向旋轉混合和湍流剪切；

擴壓旋流混合機構(3)，包括與所述轉向腔室(21)連通的擴壓腔室(31)，用于對由所述轉向腔室(21)而來的流體進行軸流式的旋轉擴壓沖擊混合與湍流剪切；

氣泡噴出機構(4)，所述氣泡噴出機構(4)與擴壓腔室(31)連通。

2.根據權利要求1所述的氣泡制造機構總成，其特征在于：所述轉向旋流混合機構(2)為單出口機構，所述轉向腔室(21)具有徑向進口(211)和第一軸向出口(212)，所述徑向進口(211)與加速旋流預混機構(1)的預混腔室(11)連通，所述第一軸向出口(212)與擴壓旋流混合機構(3)的擴壓腔室(31)連通。

3.根據權利要求2所述的氣泡制造機構總成，其特征在于：每個氣泡制造模塊(10)中的第一子氣泡制造機構(100)和第二子氣泡制造機構(200)分別為一個，所述第一子氣泡制造機構(100)和第二子氣泡制造機構(200)各自的加速旋流預混機構(1)同軸布置，使得兩個子氣泡制造機構位于氣泡噴出機構(4)的出口分別朝向互相背離的方向從而構成背靠背聯結布置。

4.根據權利要求2所述的氣泡制造機構總成，其特征在于：每個氣泡制造模塊(10)中的第一子氣泡制造機構(100)和第二子氣泡制造機構(200)分別為一個，所述第一子氣泡制造機構(100)和第二子氣泡制造機構(200)各自的加速旋流預混機構(1)并排布置、并且兩個加速旋流預混機構(1)的預混腔室(11)朝向互相遠離的方向延伸而形成，使得兩個子氣泡制造機構位于氣泡噴出機構(4)的出口分別朝向相同的方向從而構成肩并肩聯結布置。

5.根據權利要求2所述的氣泡制造機構總成，其特征在于：每個氣泡制造模塊(10)中的第一子氣泡制造機構(100)和第二子氣泡制造機構(200)分別為兩個，每個第一子氣泡制造機構(100)和其中一個第二子氣泡制造機構(200)各自的加速旋流預混機構(1)同軸布置，使得兩個子氣泡制造機構位于氣泡噴出機構(4)的出口分別朝向互相背離的方向從而構成背靠背聯結布置；每個第一子氣泡制造機構(100)和另一個第二子氣泡制造機構(200)各自的加速旋流預混機構(1)并排布置、并且兩個加速旋流預混機構(1)的預混腔室(11)朝向互相遠離的方向延伸而形成，使得兩個子氣泡制造機構位于氣泡噴出機構(4)的出口分別朝向相同的方向從而構成肩并肩聯結布置。

6.根據權利要求2～5中任一項所述的氣泡制造機構總成，其特征在于：當所述第一子氣泡制造機構(100)和第二子氣泡制造機構(200)背靠背布置時，每個子氣泡制造機構各自的轉向旋流混合機構(2)、擴壓旋流混合機構(3)和氣泡噴出機構(4)分別設置在兩個加速旋流預混機構(1)相遠離的一側，從而使得兩個子氣泡制造機構位于氣泡噴出機構(4)的出口分別朝向互相背離的方向；當第一子氣泡制造機構(100)和第二子氣泡制造機構(200)肩并肩布置時，兩個子氣泡制造機構的加速旋流預混機構(1)的預混腔室(11)的軸向互相平行，每個子氣泡制造機構各自的轉向旋流混合機構(2)、擴壓旋流混合機構(3)和氣泡噴出機構(4)分別設置在兩個加速旋流預混機構(1)的同側，從而使得兩個子氣泡制造機構位于氣泡噴出機構(4)的出口分別朝向相同的方向。