[發(fā)明專利]一種工件加工裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711406161.0
• 申請日: 2017-12-22
• 公開（公告）號: CN107900785A
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 呂森華;顧曉春;翁亞運
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市創(chuàng)恒機械有限公司
• 主分類號: B23Q37/00
• 分類號: B23Q37/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務(wù)所(普通合伙)32104
• 代理人: 殷紅梅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機械自動加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種工件加工裝置。

背景技術(shù)

在機械加工技術(shù)領(lǐng)域，經(jīng)常使用到工件加工裝置，但是現(xiàn)有技術(shù)的工件加工裝置多結(jié)構(gòu)復雜，適用范圍窄。

因此，如何提供一種結(jié)構(gòu)簡單，可以適用多種工件的工件加工裝置成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一，提供一種工件加工裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

作為本發(fā)明的一個方面，提供一種工件加工裝置，其中，所述工件加工裝置包括：工作臺，所述工作臺上設(shè)置有氣缸安裝板，所述工件加工裝置還包括第一導桿氣缸、第二導桿氣缸、第一電機、基臺和切削件，所述第一導桿氣缸安裝在所述安裝板上，所述第一導桿氣缸的缸筒與所述安裝板平行，所述第一導桿氣缸和所述第二導桿氣缸通過氣缸連接板連接，所述第一導桿氣缸位于所述氣缸連接板的上方，且所述第一導桿氣缸的導桿與所述氣缸連接板接觸，所述第二導桿氣缸位于所述氣缸連接板的下方，且所述第二導桿氣缸的活塞桿與所述氣缸連接板接觸，所述第二導桿氣缸的導桿端與所述第一電機連接，所述切削件與所述第一電機的輸出軸連接，所述基臺位于所述第一電機的下方，所述基臺用于承載待加工工件，所述第一電機能夠在所述第一導桿氣缸和所述第二導桿氣缸的作用下將所述切削件朝向所述待加工工件運動。

優(yōu)選地，所述工件加工裝置還包括電機安裝板，所述電機安裝板包括橫板和縱板，所述橫板和所述縱板垂直連接，所述第二導桿氣缸的導桿端與所述橫板接觸，所述第一電機平行于所述縱板安裝。

優(yōu)選地，所述基臺包括支撐柱和基板，所述基板位于所述支撐柱上，且所述基板與所述支撐柱滑動連接，所述基板用于承載所述待加工工件。

優(yōu)選地，所述工件加工裝置還包括第二電機，所述第二電機安裝于所述基臺的基板的下側(cè)，所述基板能夠在所述第二電機的作用下沿朝向所述第一電機的方向運動。

優(yōu)選地，所述氣缸安裝板包括安裝橫板和安裝縱板，所述安裝橫板與所述安裝縱板垂直連接，所述安裝橫板平行于所述工作臺的上表面，且固定在所述工作臺的上表面上，所述安裝縱板用于安裝所述第一導桿氣缸。

優(yōu)選地，所述工件加工裝置還包括限位機構(gòu)，所述限位機構(gòu)位于所述工作臺的下表面。

優(yōu)選地，所述限位機構(gòu)包括第三導桿氣缸和第四導桿氣缸，所述第三導桿氣缸和所述第四導桿氣缸垂直設(shè)置，所述第三導桿氣缸平行于所述工作臺的下表面設(shè)置，所述第四導桿氣缸垂直于所述工作臺的下表面設(shè)置，且所述第三導桿氣缸的導桿端位于所述第四導桿氣缸的缸筒位置處，所述第四導桿氣缸的導桿端位于遠離所述工作臺的一端，所述第四導桿氣缸的導桿端上設(shè)置有限位板，通過所述第三導桿氣缸和所述第四導桿氣缸的伸縮能夠帶動限位板實現(xiàn)限位。

優(yōu)選地，所述限位機構(gòu)還包括固定塊，所述固定塊位于所述第三導桿氣缸和所述第四導桿氣缸之間，所述固定塊能夠?qū)⑺龅谌龑U氣缸和所述第四導桿氣缸進行固定。

優(yōu)選地，所述固定塊位于所述第三導桿氣缸的導桿端與所述第四導桿氣缸的缸筒之間。

優(yōu)選地，所述工件加工裝置還包括多個支撐桿，所述多個支撐桿位于所述工作臺下，所述支撐桿用于支撐所述工作臺。

本發(fā)明提供的工件加工裝置，結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，實用性強，且能夠適用于多種場合。

附圖說明

附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1為本發(fā)明提供的工件加工裝置的主視圖。

圖2為本發(fā)明提供的工件加工裝置的側(cè)視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。