[發(fā)明專利]一種抗紫外粉體、母粒及PET抗紫外功能纖維的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711406116.5 | 申請日: | 2017-12-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107987317B | 公開(公告)日: | 2019-04-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 丁筠;胡蝶;喬輝;薛平 | 申請(專利權(quán))人: | 北京化工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C08K9/10 | 分類號(hào): | C08K9/10;C08K3/32;C08L67/02;D01F1/10;D01F6/92;C08J3/22 |
| 代理公司: | 西安恒泰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61216 | 代理人: | 王孝明 |
| 地址: | 100029 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 紫外 pet 功能 纖維 制備 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種抗紫外粉體、母粒制備方法及抗紫外聚酯纖維的生產(chǎn)方法。所述抗紫外粉體按質(zhì)量比,由以下組分組成:殼核結(jié)構(gòu)的CePO4納米粉體為18.4%~37.2%,TiO2納米粉體為55.8%~74.4%,分散劑為7%~8%。將抗紫外粉體與抗氧劑、偶聯(lián)劑、聚酯基體攪拌造粒后制備抗紫外母粒,所述抗紫外母粒按質(zhì)量比,由下述組分組成:抗紫外粉體為15~30%,抗氧劑為0.1%~0.3%,偶聯(lián)劑為0.3%~0.7%,聚酯粉體為69%~84.6%,并通過紡絲工藝制備抗紫外聚酯纖維。本發(fā)明創(chuàng)新點(diǎn)在于:采用新型無機(jī)CePO4作為抗紫外粉體材料,并能制備出滌綸功能纖維。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于塑料抗紫外領(lǐng)域,涉及PET纖維,具體涉及一種抗紫外粉體、母粒及抗紫外PET功能纖維的制備方法。
背景技術(shù)
近年來,PET纖維產(chǎn)量呈持續(xù)增長態(tài)勢,隨著產(chǎn)業(yè)投入加大、技術(shù)突破與規(guī)模積累,在可以預(yù)見的未來,PET纖維產(chǎn)業(yè)將迎來更大的發(fā)展。而人們對紡織品的質(zhì)量要求逐步提高,其環(huán)保性和功能性成為人們?nèi)找嬷匾暤膬纱蠓矫妫瑐鹘y(tǒng)紡織品已不能滿足現(xiàn)代市場的需求,功能性纖維的研發(fā)已成為現(xiàn)代纖維的主要發(fā)展方向。近年來隨著人們對健康意識(shí)的提高,由臭氧層破壞帶來的紫外輻射問題得到人們的廣泛關(guān)注。紫外線可根據(jù)波長不同進(jìn)行分類:長波紫外線UVA(320~400nm)、中波紫外線UVB(280~320nm)和短波紫外線UVC(<280nm)。過量紫外線輻射會(huì)加速皮膚老化,甚至致癌。因此具有抗紫外防護(hù)功能的服裝和原料引起廣泛的關(guān)注。
制造抗紫外功能纖維的技術(shù)有母粒法共混改性技術(shù)、纖維截面異形技術(shù)、復(fù)合紡絲技術(shù)、后整理涂覆法等。近幾年關(guān)于制備抗紫外纖維的方法多集中于后整理涂覆法,雖然易于大規(guī)模生產(chǎn),但織物手感較硬,耐久性差;而共混改性技術(shù)是在紡絲之前,將功能助劑與PET混合,通過加熱熔融共混,使其均勻地分散在聚合物中,制造出功能母粒,再用熔融紡絲來制備功能纖維。母粒法共混技術(shù)制備的抗紫外線纖維工藝流程短,方法簡單易操作,織物耐久耐洗性優(yōu)良,可根據(jù)需要靈活改變助劑的產(chǎn)品種類及含量,適用于各種紫外防護(hù)等級(jí)纖維的功能需求。
現(xiàn)有技術(shù)公開了一種超細(xì)聚酯纖維用納米抗紫外功能母粒的制備方法,該方法中將粒徑為25-100nm的納米抗紫外粉體材料與有機(jī)紫外吸收劑苯并三唑類、三嗪類或苯酮類抗紫外粉體混合,經(jīng)雙螺桿擠出造粒,制備成抗紫外功能母粒。該方法中不僅采用超細(xì)納米粉體,價(jià)格高昂,且采用有機(jī)紫外吸收劑,雖然能對紫外區(qū)各波長有較好的防護(hù)效果,但有機(jī)紫外吸收劑對人體有一定損害,且耐久性差,并不能滿足現(xiàn)階段人們對紡絲面料的需求。
現(xiàn)有技術(shù)還公開了一種抗紫外線聚酯纖維母粒制備方法,該方法中采用了粒徑為20-50nm的超微納米抗紫外粉體,雖然抗紫外效果較好,但超微納米粉體在分散處理前極易團(tuán)聚,且團(tuán)聚體難以二次分散,目前國內(nèi)市場少有納米粉體企業(yè)能達(dá)到此粒徑級(jí)別,且超微納米粉體使用成本較高,故此種方法并不適用于企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明的目的在于,提供一種抗紫外粉體、母粒及抗紫外PET纖維的制備方法,解決現(xiàn)有技術(shù)中的抗紫外PET纖維的抗紫外性能和彈性不足的技術(shù)問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本申請采用如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種抗紫外粉體,以重量份數(shù)計(jì),由以下原料組成:殼核結(jié)構(gòu)的CePO4納米粉體為18.4%~37.2%,TiO2納米粉體為55.8%~74.4%,分散劑為7%~8%,原料的重量百分?jǐn)?shù)之和為100%;
所述的抗紫外粉體的制備過程為:
首先,將CePO4納米粉體經(jīng)過超微膠囊化包覆處理制得殼核結(jié)構(gòu)的CePO4納米粉體;
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