[發明專利]一種原位生成碳硼復相陶瓷的熱噴涂絲材及制備方法

有效

• 申請號: 201711406040.6
• 申請日: 2017-12-22
• 公開（公告）號: CN108085636B
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 胡東潤
• 申請（專利權）人: 珠海弘德表面技術有限公司
• 主分類號: C23C4/131
• 分類號: C23C4/131;C23C4/04;C22C30/00;C22C32/00
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 伍傳松

1.一種原位生成碳硼復相陶瓷的熱噴涂絲材，包括芯粉和外皮，其特征在于，所述芯粉的粒度為160～170目，所述的外皮材料為304L不銹鋼，所述芯粉的成分按質量百分比計為：

碳化鈦15～35％，

硼鐵6～18％，

金屬鉬粉0.1～2％，

五氧化二釩0.3～5％，

二氧化硅1～5％，

氧化鋁0.5～6％，

碳粉5～20％，

稀土氧化物0.1～3％，

余量為鐵。

2.根據權利要求1所述的熱噴涂絲材，其特征在于，所述的碳化鈦純度大于90％。

3.根據權利要求1所述的熱噴涂絲材，其特征在于，所述的硼鐵含硼量為20％。

4.根據權利要求1所述的熱噴涂絲材，其特征在于，所述的金屬鉬粉含鉬量大于90％。

5.根據權利要求1所述的熱噴涂絲材，其特征在于，所述的五氧化二釩純度大于95％。

6.根據權利要求1所述的熱噴涂絲材，其特征在于，所述的稀土氧化物為Sm₂O₃、Nd₂O₃和La₂O₃中的一種或幾種的混合物。

7.根據權利要求6所述的熱噴涂絲材，其特征在于，所述的稀土氧化物中，Sm₂O₃、Nd₂O₃和La₂O₃的重量比為(0.5～2):(0.5～2):1。

8.根據權利要求1所述的原位生成碳硼復相陶瓷的熱噴涂絲材的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)將各原料粉體按配比混合攪拌均勻后，放入爐中于180～200℃烘干2小時，得到芯粉；

(2)將304L不銹鋼鋼帶軋制成U型槽，將步驟(1)得到的芯粉填充入U型槽中，再通過成型機將型槽碾壓后閉合并拉拔，得到絲材；

(3)最后用拉絲機將步驟(2)制備的絲材拉直。

9.一種如權利要求8所述的原位生成碳硼復相陶瓷的熱噴涂絲材的制備方法，其特征在于，步驟(2)中所述芯粉的填充率為43～46％。

10.一種如權利要求8所述的原位生成碳硼復相陶瓷的熱噴涂絲材的制備方法，其特征在于，步驟(2)中所述拉拔的標準為絲材的直徑達到2.6～3.0mm。