[發明專利]一種無折痕內打光源軟質噴繪布及其制備方法

在審

• 申請號: 201711405940.9
• 申請日: 2017-12-22
• 公開（公告）號: CN108115997A
• 公開（公告）日: 2018-06-05
• 發明（設計）人: 饒金才;聶福山
• 申請（專利權）人: 湖北金龍新材料股份有限公司
• 主分類號: B32B5/02
• 分類號: B32B5/02;B32B27/12;B32B27/30;B32B38/00;B32B33/00;B41M5/50
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本發明公開了一種無折痕內打光源軟質噴繪布及其制備方法，噴繪布包括基布層、TPU淋膜和可噴繪PVC膜，在經過流延機兩次淋膜及貼膜后，將基布層與TPU材料、PVC材料整合為噴繪布成品。該發明結構簡單、綜合PVC和TPU的優勢，在終端使用時，無須改變現有噴繪機，即可達到消除折痕提升畫質的效果。

技術領域

本發明屬于新材料領域，具體涉及一種無折痕內打光源軟質噴繪布及其制備方法。

背景技術

內打光源噴繪布又稱內打光源燈箱布，主要應用于廣告燈箱、橫幅、大型海報、建筑工地外圍墻布景、大型T字狀廣告牌，燈箱布噴繪使用油性墨，雨淋日曬不易掉色，持久耐用，這也是它區別于室內寫真廣告材料的最大特性，燈箱布材質抗拉性強，化學成分穩定不易變形，能夠長時間的用于戶外做廣告宣傳之用。

現在市面上的內打光源噴繪布都是普通PVC加工而成，PVC內打光源噴繪布都是有折痕的，折痕在噴好畫面后無法消除，多數用熱燙或拉力張緊來改善，耗工費時增加制作成本，改善折痕有限，不能做到無折痕。熱可塑性聚胺酯（TPU）材料雖然可以實現無折痕目標，但單獨的TPU材料須特殊處理才能用特定油墨耗材實現噴繪，成本過高，不能適應當前市場通用噴繪機實現畫面噴繪。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術中存在的問題，提供一種結構簡單、綜合PVC和TPU的優勢的無折痕內打光源軟質噴繪布及其制備方法。

為實現以上目的，本發明的技術解決方案是：一種無折痕內打光源軟質噴繪布，包括基布層，其特征在于：所述基布層的上下兩面粘附有TPU淋膜，所述TPU淋膜的外側貼合有可噴繪PVC膜。

所述基布層、TPU淋膜、可噴繪PVC膜的重量百分比為：基布層 20～50%，TPU淋膜30～70%，可噴繪PVC膜 10～30%。

所述TPU淋膜厚度為0.05~0.6mm，所述可噴繪PVC膜（3）的厚度為0.08~0.2mm。

一種無折痕內打光源軟質噴繪布的制備方法的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1）選取硬度在90～95A的聚脂型TPU，加入少量顏料，待用；

2）將作為基布層的機紡布置于流延機的出料口，TPU原料粒子在經過加溫、擠出，拉伸操作后，進行兩次淋膜操作，由機織布的正面和反面流延淋膜，第二次淋膜時，由放膜架和導輥引入可噴繪PVC膜，利用流延拉伸的TPU淋膜的溫度，與可噴繪PVC膜接著加壓粘附；

3）將步驟2）制得的布料經冷卻、收卷后制的成品噴繪布。

所述步驟2）中進行淋膜操作后，TPU熔體粘附在機織布的表層而不浸入紗線芯部。

所述流延機機筒溫度在190~210℃之間。

本發明改進噴繪布結構，外層采用可噴繪PVC，利用了PVC加工成膜后可作為優良的油墨載體，價格便宜的特點，內層采用熱可塑性聚胺酯（TPU）材料，利用了TPU材料優良的回彈修復能力，并且通過工藝改進，使得表面粘附，紗線中空。這樣的改進，使得終端使用時，無須改變現有噴繪機，即可達到消除折痕提升畫質的效果。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖中：基布層1，TPU淋膜2，可噴繪PVC膜3。

具體實施方式

以下結合附圖說明和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：