[發(fā)明專利]一種自加壓冒口及其使用方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711405601.0
• 申請日: 2017-12-22
• 公開（公告）號(hào): CN108145087A
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 石衛(wèi)東;李亞輝;李娜
• 申請（專利權(quán)）人: 天津萬立鑫晟新材料技術(shù)研究院有限公司
• 主分類號(hào): B22C9/08
• 分類號(hào): B22C9/08
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標(biāo)代理有限公司 12101
• 代理人: 鄭乘澄

本發(fā)明涉及一種自加壓冒口及其使用方法。本發(fā)明屬于鑄造冒口補(bǔ)縮技術(shù)領(lǐng)域。一種自加壓冒口，由冒口外殼、襯層、冒口蓋、鎖緊扣組成，冒口外殼由金屬材料制成，其上沿留有密封槽；襯層外壁與外殼接觸，襯層由含有發(fā)氣粉末的造型材料打結(jié)或澆注而成；冒口蓋下平面有密封環(huán)，鎖緊扣金屬制成，用于冒口蓋和冒口外殼鎖緊，實(shí)現(xiàn)開啟與密封。自加壓冒口的使用方法，將自加壓冒口安放在設(shè)定的位置進(jìn)行造型，冒口蓋處于開啟狀態(tài)；澆注時(shí)，金屬液進(jìn)入冒口高度的1/4?2/3時(shí),將冒口蓋關(guān)閉，鎖上鎖緊扣，在金屬液加熱作用下，使冒口內(nèi)金屬液上方的氣壓增大，實(shí)現(xiàn)加壓補(bǔ)縮。本發(fā)明具有補(bǔ)縮效率高，收縮缺陷發(fā)生率接近零，冒口位置靈活，適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鑄造冒口補(bǔ)縮技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種自加壓冒口及其使用方法。

背景技術(shù)

目前，在生產(chǎn)實(shí)踐中，很多鑄件廢品是由于產(chǎn)生了縮松縮孔缺陷造成的。現(xiàn)有技術(shù)中，一般冒口內(nèi)的金屬液補(bǔ)縮的驅(qū)動(dòng)力是大氣壓力和重力。其原理是利用大氣壓的壓力使金屬液體連續(xù)不斷地流入熱節(jié)部位(縮松縮孔位置)。由于這種壓力較小，補(bǔ)縮的有效距離只有壁厚的2-3倍。不僅如此，如果冒口內(nèi)的金屬液面一旦凝固，大氣壓力便不能起作用，繼續(xù)補(bǔ)縮。為了防止其過早凝固，現(xiàn)有技術(shù)采用了發(fā)熱冒口、保溫冒口或表面保溫劑。這樣雖然能延緩冒口凝固，提高補(bǔ)縮效率，但是，其補(bǔ)縮壓力最大也只有1個(gè)大氣壓，提高補(bǔ)縮的效果有限。現(xiàn)有技術(shù)存在冒口補(bǔ)縮壓力低、有效補(bǔ)縮距離短和補(bǔ)縮效率低等技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種自加壓冒口及其使用方法。

本發(fā)明自加壓冒口由冒口外殼、襯層、冒口蓋、鎖緊扣組成。外殼由鋼鐵材料制成，厚度3-10mm，其上沿留有環(huán)形密封槽；襯層外壁與外殼緊密接觸，襯層圍成的空間即為儲(chǔ)存金屬液的空間，厚度20-60mm，由含有10％-40％質(zhì)量份的高溫發(fā)氣粉末的造型材料打結(jié)或澆注而成；高溫發(fā)氣粉末，是碳酸氫鈉、碳酸鈣、碳酸鎂等在800℃以下可以分解產(chǎn)生CO₂、H₂O等無害氣體的固體粉末，粒度為50-200目；冒口蓋下平面留有與冒口外殼上沿的密封槽相配合的密封環(huán)，通過鉸鏈或合頁與冒口外殼連接為一體，可以沿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)開啟與密封；鎖緊扣用金屬制成，將冒口蓋和冒口外殼鎖緊；

本發(fā)明自加壓冒口的制備方法，將造型材料與高溫發(fā)氣粉末混合均勻，采用搗打或澆注方法制成襯層，裝上冒口蓋，即可待用。

本發(fā)明自加壓冒口的使用方法是，將自加壓冒口安放在設(shè)定的位置按現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行造型，合箱澆注前在冒口外殼上沿的密封槽內(nèi)放置適量密封泥，冒口蓋處于開啟狀態(tài)；澆注時(shí)，金屬液進(jìn)入冒口高度的1/4-2/3時(shí),將冒口蓋關(guān)閉，使其密封環(huán)恰好與密封槽對應(yīng)，鎖上鎖緊扣，封閉在冒口金屬液上方空間的空氣以及襯層內(nèi)的高溫發(fā)氣粉末在金屬液作用下分解出二氧化碳?xì)怏w，在高溫金屬的加熱作用下不斷升溫，體積膨脹，使冒口內(nèi)金屬液上方的氣壓不斷增大，對冒口內(nèi)的金屬液作用一個(gè)1.5-3個(gè)大氣壓，實(shí)現(xiàn)加壓補(bǔ)縮；所述的密封泥是耐火泥、粘土泥或其他泥裝物。

本發(fā)明的目的之一是提供一種具有結(jié)構(gòu)簡單，補(bǔ)縮效率高，冒口位置靈活，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，適用范圍廣等特點(diǎn)的自加壓冒口。

本發(fā)明自加壓冒口所采取的技術(shù)方案是：

一種自加壓冒口，其特征是：自加壓冒口由冒口外殼、襯層、冒口蓋、鎖緊扣組成，冒口外殼由金屬材料制成，其上沿留有密封槽；襯層外壁與外殼接觸，襯層圍成的空間為儲(chǔ)存金屬液的空間，襯層由含有發(fā)氣粉末的造型材料打結(jié)或澆注而成；冒口蓋下平面留有與冒口外殼上沿的密封槽相配合的密封環(huán)，通過鉸鏈或合頁與冒口外殼連接為一體，鎖緊扣金屬制成，用于冒口蓋和冒口外殼鎖緊，實(shí)現(xiàn)開啟與密封。

本發(fā)明自加壓冒口還可以采用如下技術(shù)方案：

所述的自加壓冒口，其特點(diǎn)是：外殼由鋼鐵材料制成，厚度為3-10mm。