[發(fā)明專利]一種微氧條件下綜合脫氮污泥的培養(yǎng)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711405593.X | 申請日: | 2017-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN108217940B | 公開(公告)日: | 2021-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 岳秀萍;趙博瑋;張瀟;周愛娟;馬驍 | 申請(專利權(quán))人: | 太原理工大學(xué) |
| 主分類號: | C02F3/30 | 分類號: | C02F3/30;C02F101/16 |
| 代理公司: | 太原科衛(wèi)專利事務(wù)所(普通合伙) 14100 | 代理人: | 朱源;曹一杰 |
| 地址: | 030024 *** | 國省代碼: | 山西;14 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 條件下 綜合 污泥 培養(yǎng) 方法 | ||
一種微氧條件下綜合脫氮污泥的培養(yǎng)方法,本發(fā)明涉及一種短程硝化反硝化,厭氧氨氧化,全程硝化反硝化,部分反硝化的多種脫氮途徑的污泥的培養(yǎng)方法。它解決了現(xiàn)有污水處理中碳源不足,微氧條件下曝氣不均勻,機(jī)械曝氣產(chǎn)生能耗,溶解氧難控制等的問題。培養(yǎng)方法:一、添加城市污水處理廠濃縮池污泥通培養(yǎng)液;二、調(diào)控反應(yīng)器回流比;三、改變反應(yīng)器回流比運(yùn)行條件,即得到綜合脫氮污泥。使用過程中具有降低能耗,反應(yīng)器進(jìn)水溶解氧濃度均勻,反應(yīng)器內(nèi)可形成溶解氧濃度梯度,提供有利于綜合脫氮途徑的反應(yīng)微環(huán)境,節(jié)省有機(jī)碳源等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明適用于污水處理領(lǐng)域。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種綜合脫氮污泥的培養(yǎng)方法。
背景技術(shù)
目前,城市污水處理的主流工藝為A2O工藝,A2O工藝起主要脫氮功能的是傳統(tǒng)脫氮過程,即第一階段為硝化反應(yīng),有氧條件下氨氧化菌AOB和亞硝酸鹽氧化菌NOB把氨氮依次轉(zhuǎn)化為亞硝態(tài)氮和硝態(tài)氮,此過程無需有機(jī)碳的參與;第二階段為反硝化反應(yīng),無氧條件下反硝化菌以亞硝態(tài)氮和硝態(tài)氮為電子受體,以有機(jī)物和電子受體進(jìn)行無氧呼吸,還原為氮?dú)饣蛞谎趸倪^程。運(yùn)行過程中存在曝氣能耗高和碳源不足的問題。除了A2O工藝,城市污水處理還有氧化溝工藝等,但起脫氮功能的均為傳統(tǒng)脫氮過程。以短程硝化反硝化,同步硝化反硝化,厭氧氨氧化等新型脫氮技術(shù)為主的工藝應(yīng)用較少,在已投入使用的新型脫氮工藝污水處理廠中,存在啟動時間長,管理復(fù)雜等問題。
微氧是一種介于好氧和厭氧狀態(tài)之間的低氧狀態(tài),生物處理系統(tǒng)中DO為0.3-1.0mg/L。微氧環(huán)境可為污泥絮體提供微環(huán)境,即污泥絮體外層為好氧菌,內(nèi)層為缺氧菌和厭氧菌,這是因?yàn)槲⒘垦鯕庠谖勰嘈躞w表面被好氧菌消耗,絮體內(nèi)部形成缺氧或無氧環(huán)境,為反硝化菌提供了無氧環(huán)境。微氧工藝具有耗氧量低,氧利用率高,剩余污泥產(chǎn)量低的優(yōu)點(diǎn)。目前微氧工藝中溶解氧的提供主要依靠機(jī)械曝氣,存在曝氣不均和耗能的缺點(diǎn)。本發(fā)明提供的一種綜合脫氮污泥的培養(yǎng)方法,可通過調(diào)整外循環(huán)回流比的方式有效控制反應(yīng)器中溶解氧條件形成微氧環(huán)境,通過改變回流比參數(shù),逐步培養(yǎng)集短程硝化反硝化,厭氧氨氧化,全程硝化反硝化,部分反硝化為主流脫氮途徑的的混合污泥。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有污水處理中微氧條件下曝氣不均勻,機(jī)械曝氣產(chǎn)生能耗,溶解氧難控制等的問題,而提供的一種通過改變反應(yīng)器外回流比調(diào)控的綜合脫氮污泥的培養(yǎng)方法。
綜合脫氮污泥按照以下步驟進(jìn)行培養(yǎng):
一、在外循環(huán)-升流式微氧污泥床反應(yīng)器(其結(jié)構(gòu)見公布號CN106630150A的中國專利)內(nèi)添加城市污水處理廠濃縮池污泥,然后通入培養(yǎng)液,反應(yīng)器外循環(huán)回流比設(shè)置為10:1,在溫度30±2℃,水力停留時間24h,進(jìn)水流量0. 183L /h的條件下培養(yǎng)40天;
二、將反應(yīng)器外循環(huán)回流比設(shè)置為3:1,在溫度30±2℃,水力停留時間24h,進(jìn)水流量0. 183L /h的條件下培養(yǎng)70天;
三、將反應(yīng)器外循環(huán)回流比設(shè)置為5:1,在溫度30±2℃,水力停留時間24h,進(jìn)水流量0. 183L /h的條件下培養(yǎng)30天,即得到綜合脫氮污泥。
進(jìn)一步的,培養(yǎng)液中的氨氮的濃度為50.0~200 mg/L、亞硝態(tài)氮和硝態(tài)氮的濃度為0 mg/L、KHCO3的濃度為1000mg/L、KH2PO4的濃度為50 mg/L、MgSO4.7H2O的濃度為200 mg/L、CaCl2.2H2O的濃度為150 mg/L、微量元素的濃度為0.31 mg/L。
進(jìn)一步的,步驟一中較高的反應(yīng)器的外回流比為反應(yīng)器內(nèi)提供充足的溶解氧富集硝化菌,步驟二中較低的反應(yīng)器的外回流比為反應(yīng)器內(nèi)提供微量溶解氧,富集反硝化途徑的菌群。為了形成污泥絮體微環(huán)境,使得污泥絮體外層為好氧硝化菌,內(nèi)層為厭氧自養(yǎng)與異養(yǎng)反硝化菌。
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