[發明專利]利用靜態感應淬火對報廢鍛鋼支承輥進行輥身工作層再生的方法

有效

• 申請號: 201711405474.4
• 申請日: 2017-12-22
• 公開（公告）號: CN108251629B
• 公開（公告）日: 2019-11-29
• 發明（設計）人: 陳偉;王瑞;王文明;章大健;孫文忠
• 申請（專利權）人: 寶鋼軋輥科技有限責任公司
• 主分類號: C21D9/38
• 分類號: C21D9/38;C21D1/26;C21D1/10;C21D1/18;C21D1/70
• 代理公司: 32214 常州市江海陽光知識產權代理有限公司
• 代理人: 孫曉暉<國際申請>=<國際公布>=<進入

本發明公開了一種利用靜態感應淬火對報廢鍛鋼支承輥進行輥身工作層再生的方法，具有以下步驟：S1對報廢鍛鋼支承輥的性能進行檢測；S2輥身高溫退火處理；S3輥身表面靜態感應淬火；S4機加工，得到輥身工作層再生的支承輥。其中，靜態感應加熱分為兩階段，第一階段加熱功率為1300～1600kW，保溫時間為40～60min；第二階段加熱功率為500～700kW，保溫時間為30～50min。本發明利用靜態感應淬火對尚有較多輥身工作層未使用的報廢鍛鋼支承輥的輥身進行表面淬火，通過加熱功率以及加熱時間的選擇，能夠實現輥身工作層再生，而通過在加熱過程中在兩端輥頸下端放置支撐架，能夠防止輥頸在加熱過程中變形。

技術領域

本發明屬于支承輥再生技術領域，具體涉及一種利用靜態感應淬火對報廢鍛鋼支承輥進行輥身工作層再生的方法。

背景技術

鍛鋼支承輥是軋機的關鍵核心部件，其使用性能直接決定著軋機穩定、產線順行、生產消耗及產品質量。鍛鋼支承輥規格大、技術要求高（要求輥身表面硬度高、硬度均勻性好、輥身工作層深、輥頸及輥身芯部具有良好的強韌性）、工藝復雜、制造難度大、生產工序多、周期長，目前我國只有少數企業能生產完全符合現代化冷、熱軋機要求的產品，使得進口支承輥的量還較多。

據了解，現階段國內各家鋼鐵生產企業的鍛鋼支承輥還存在著一個較大問題：即在支承輥輥身工作層尚未使用完時，輥身表面硬度就已經達到報廢硬度，從而導致整個支承輥都無法繼續使用，只能報廢。

由于這類報廢鍛鋼支承輥尚有較多的輥身工作層（一般都在三分之一以上，有的甚至于超過二分之一）未使用，直接報廢資源浪費極大。

目前尚未發現對該類報廢鍛鋼支承輥僅進行輥身工作層再生的文獻報道。

發明內容

本發明的目的在于針對上述尚有較多輥身工作層未使用的鍛鋼支承輥直接報廢的問題，提供一種利用靜態感應淬火對報廢鍛鋼支承輥進行輥身工作層再生的方法。

實現本發明目的的技術方案是：一種利用靜態感應淬火對報廢鍛鋼支承輥進行輥身工作層再生的方法，具有以下步驟：

S1：對報廢鍛鋼支承輥進行全面檢測。

S2：輥身高溫退火處理。

S3：輥身表面靜態感應淬火。

S4：機加工，得到輥身工作層再生的支承輥【以下均簡稱為再生支承輥】。

上述步驟S1中所述的全面檢測包括化學成分、支承輥整體及輥身表面的探傷、輥身輥頸硬度、支承輥各檔尺寸、形位公差的檢測。其中，形位公差主要為同軸度和圓度。

上述步驟S2所述的輥身高溫退火處理是根據報廢鍛鋼支承輥的化學成分以及輥身表面硬度利用開合式差溫加熱爐設計合理的輥身高溫退火工藝參數。

上述步驟S3所述的輥身表面靜態感應淬火具體如下：

S31：在報廢鍛鋼支承輥輥身端面以及輥身輥頸連接處貼上耐火棉。

S32：對報廢鍛鋼支承輥進行預熱處理。

預熱處理溫度為350～550℃，優選為400～500℃，更優選為450±10℃。

預熱處理時間為10～80h，優選為25～40h，更優選為33±2h。

S33：靜態感應加熱。

所述靜態感應加熱是相對于現有的動態感應加熱（也即感應線圈與軋輥輥體之間存在相對移動）而言的，該靜態感應加熱裝置及其過程具體可參見中國專利文獻CN104805276A。

靜態感應加熱的加熱功率以及加熱時間是本發明的關鍵之處。