[發明專利]一種燒結礦多室直立冷卻爐底出式供料系統在審

申請號：	201711405019.4	申請日：	2017-12-22
公開（公告）號：	CN107941013A	公開（公告）日：	2018-04-20
發明（設計）人：	趙國峰;陳瑜	申請（專利權）人：	中冶焦耐（大連）工程技術有限公司
主分類號：	F27D3/00	分類號：	F27D3/00
代理公司：	鞍山嘉訊科技專利事務所21224	代理人：	張群
地址：	116023 遼寧省大連***	國省代碼：	遼寧;21
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種燒結礦多室直立冷卻爐底出式供料系統
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【說明書】：

技術領域

本發明涉及燒結礦冷卻技術領域，尤其涉及一種燒結礦多室直立冷卻爐底出式供料系統。

背景技術

燒結工序能耗巨大，在鋼鐵工業中位居第二。燒結礦顯熱占總熱耗的40％以上，如何利用這部分能量成為行業關注的焦點。當前，我國燒結礦冷卻及余熱回收主要采用環冷機技術。從實踐中看，這種技術有如下缺點：1)因為裝料不均勻，導致余熱參數波動大，危及余熱利用系統安全；2)系統漏風問題嚴重，雖然采取了局部水封措施，但依然無法從跟不上解決問題，導致熱效率衰減嚴重，且煙塵無組織泄露對環境危害很大。

專利號為CN 205940170的中國專利公開了“一種雙冷卻腔立式燒結礦冷卻爐”，將冷卻單元分成兩個。然而，由于其采用單一預存段，并未將預存段分開。只解決了換熱均勻性問題，并沒有從根本上解決連續入料和檢修問題。而且，預存段供料裝置并沒有負壓調節裝置，導致煙塵容易泄露，造成污染。

發明內容

本發明提供了一種燒結礦多室直立冷卻爐底出式供料系統，將燒結礦通過導料溜槽分配到不同的直立冷卻爐中，從而實現高效連續冷卻；且供料順暢，操作方便。

為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案實現：

一種燒結礦多室直立冷卻爐底出式供料系統，包括礦料運輸機、礦料緩存倉、導料溜槽、直立冷卻爐及壓力平衡裝置；所述直立冷卻爐為多個沿周向均勻布置，礦料緩存倉設于直立冷卻爐布置中心的上方，礦料緩存倉的一側與礦料運輸機相連，礦料緩存倉的底部為平面，導料溜槽由直段和斜段組成，直段的頂部連通礦料緩存倉的底部，直段的底部連接斜段的頂部，斜段的底部連接各個直立冷卻爐的進料口；斜段傾斜方向與水平面的夾角為45°～60°；直段上部設電動翻板閥門，電動翻板閥門由閥門控制器控制，閥門控制器設于導料溜槽外部，其控制端與中控室連接；壓力平衡裝置包括壓力計、煙氣平衡導管和壓力調節閥，壓力計設于礦料緩存倉頂部，煙氣平衡導管的一端與礦料緩存倉內部連通，另一端與直立冷卻爐的換熱氣體出口管道連通，煙氣平衡導管上設壓力調節閥，壓力調節閥與壓力計聯鎖控制。

所述電動翻板閥門向外下方轉動開啟。

所述礦料緩存倉、導料溜槽的內側設有耐磨陶瓷襯板或耐高溫耐磨聚氨酯襯板，導料溜槽外側設保溫層。

所述導料溜槽的橫截面為圓形，且自上至下其橫截面積相等；導料溜槽與直立冷卻爐之間密封連接。

所述礦料緩存倉的主體為圓形倉體。

所述礦料運輸機的外側設運輸機密封罩。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1)礦料緩存倉儲藏量大，可以起到很好的緩沖作用，有利于物料有組織的分配；

2)每個導料溜槽均設置有單獨的電動翻板閥門，電動翻板閥門通過閥門控制器與中控室連接，根據直立冷卻爐的物料冷卻情況，可遠程控制電動翻板閥門的開閉角度和時間，實現物料的可控制分配及連續冷卻；

3)礦料緩存倉和導料溜槽的內壁設耐磨陶瓷襯板或聚氨酯類耐高溫耐磨襯板，起到很好的抗壓耐磨作用，外側設保溫層，起保溫作用，在提高使用壽命的同時，還可保證礦料熱量少散失；

4)煙氣平衡導管的另一端連接到壓力較低的直立爐出口管道中，通過壓力表測量礦料緩存倉中的壓力，并與壓力調節閥聯鎖控制，保持礦料緩存倉內為微負壓，保證礦料輸送過程中粉塵不會外泄。

附圖說明

圖1是本發明所述一種燒結礦多室直立冷卻爐底出式供料系統的結構示意圖。