[發(fā)明專利]一種超高功率石墨電極接頭內(nèi)熱串接石墨化工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711404910.6
• 申請日: 2017-12-22
• 公開（公告）號: CN107986269A
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉運(yùn)平;馮俊杰;鄭建華;路培中;張勝恩;李修東;張謙;梁棟;王志強(qiáng);李悅;朱勝利
• 申請（專利權(quán)）人: 中國平煤神馬集團(tuán)開封炭素有限公司
• 主分類號: C01B32/205
• 分類號: C01B32/205
• 代理公司: 鄭州浩德知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)41130
• 代理人: 邊鵬

1.一種超高功率石墨電極接頭內(nèi)熱串接石墨化工藝，其特征在于，包括如下步驟：

S1：在內(nèi)熱串接石墨化爐底部鋪設(shè)保溫料并設(shè)置石墨墊塊、跨接電極和電流分布板；

S2：放置待石墨化制品并在制品間安裝石墨環(huán)，對爐內(nèi)制品進(jìn)行規(guī)整；

S3：在制品側(cè)面及頂部填充保溫料；在爐尾對爐內(nèi)制品進(jìn)行加壓；

S4：按照相應(yīng)供電曲線對爐頭電極供電以對制品進(jìn)行石墨化處理；

S5：待石墨化完成后，對爐頭電極斷電并卸載爐尾壓力；

S6：對石墨化爐進(jìn)行噴水冷卻和自然冷卻，出爐。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高功率石墨電極接頭內(nèi)熱串接石墨化工藝，其特征在于：執(zhí)行步驟S1前需要對待石墨化制品進(jìn)行體積密度檢測。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超高功率石墨電極接頭內(nèi)熱串接石墨化工藝，其特征在于：所述步驟S1中制品為3～5個電極接頭進(jìn)行捆綁，捆綁的電極接頭之間留有縫隙，縫隙中填裝保溫料。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高功率石墨電極接頭內(nèi)熱串接石墨化工藝，其特征在于：所述步驟S1中爐底保溫料厚度為300～500mm，所述步驟S3中頂部和側(cè)面保溫料厚度大于或等于400 mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的超高功率石墨電極接頭內(nèi)熱串接石墨化工藝，其特征在于：所述步驟S1和所述步驟S3中保溫料中粒度為0.5～4.0mm的保溫料占比為95%以上，電阻率不低于12500μΩm。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超高功率石墨電極接頭內(nèi)熱串接石墨化工藝，其特征在于：步驟S2中的規(guī)整為：所述石墨環(huán)的中心線與電極接頭的軸線重合，所述制品裝爐按從爐頭電極到爐尾跨接電極的順序依次操作成串接柱，所述串接柱呈直線排列并與跨接電極接觸面保持垂直、且呈U型狀。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高功率石墨電極接頭內(nèi)熱串接石墨化工藝，其特征在于：步驟S2中規(guī)整時所用的裝置為爐尾頂推裝置，步驟S3中加壓時所用的裝置為爐尾頂推裝置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高功率石墨電極接頭內(nèi)熱串接石墨化工藝，其特征在于：步驟S3中加壓作業(yè)時工作壓強(qiáng)為0～15MPa、且為無級調(diào)節(jié)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高功率石墨電極接頭內(nèi)熱串接石墨化工藝，其特征在于：步驟S4中供電時間為27～34h。