[發明專利]三元葉片K型坡口的造型方法

有效

• 申請號: 201711404619.9
• 申請日: 2017-12-22
• 公開（公告）號: CN108153968B
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 魏國家;裴立群;舒鑫;王強;畢海波;孫堯;楊顯東;雍建華;王鵬;劉艷輝;劉海波;蘭喜東;翁吉銘;李洪彬
• 申請（專利權）人: 沈陽透平機械股份有限公司
• 主分類號: G06F30/20
• 分類號: G06F30/20;G06T17/00;F04D29/30
• 代理公司: 北京中強智尚知識產權代理有限公司 11448
• 代理人: 黃耀威

本發明公開了一種三元葉片K型坡口的造型方法，屬于離心壓縮機技術領域。其包括：獲取三元葉片K型坡口的參數；以三元葉片K型坡口的參數為依據，應用軟件構造具有三元葉片的三元葉輪的扭曲坡口模型；根據三元葉輪的扭曲坡口模型，進行數控編程，得到銑削程序；根據銑削程序，執行銑粗加工，得到三元葉輪的流道，同時，得到三元葉片的K型坡口。其應用軟件進行三維造型，并將坡口加工由人工修磨改為數控銑削，使得三元葉片K型坡口參數的實現更加規范，能夠有效地保證坡口質量。

技術領域

本發明涉及離心壓縮機技術領域，特別是涉及一種三元葉片K型坡口的造型方法。

背景技術

三元葉輪的形狀復雜，其葉片多為非可展扭曲直紋面，葉輪上的流道空間狹小且扭曲，而且隨著葉輪半徑的減小流道越來越窄，使葉輪的整體加工困難。為了提高整體葉輪的可加工性、降低加工難度，整體葉輪一般采用兩件焊的加工形式。因此，焊接是整體葉輪制造的主要技術，焊接的好壞直接影響最終葉輪零件的加工質量和工作可靠性。三元葉輪二件焊在精度和效率方面具有較大的優勢，因此現在普遍采用兩件焊技術。坡口是葉片與輪蓋或輪轂焊接的尖頭狀接觸區，目前兩件焊三元葉輪的焊接坡口都是鉗工修磨而成的，特別是對于大型葉輪，葉片厚度在6mm以上的，使得坡口修磨的工作量非常大，通常一個大葉輪坡口的打磨時間約4-10小時。巨大的人工修磨工作不但消耗著大量的時間和人力，而且人工修磨的質量不穩定，對鉗工的技術要求較高。其次噪聲、粉塵等嚴重影響車間環境，導致鉗工的職業病發生比例一直較大。

發明內容

有鑒于此，本發明提供了一種三元葉片K型坡口的造型方法，其應用軟件進行三維造型，并將坡口加工由人工修磨改為數控銑削，使得三元葉片K型坡口參數的實現更加規范，能夠有效地保證坡口質量，從而更加適于實用。

為了達到上述目的，本發明提供的三元葉片K型坡口的造型方法的技術方案如下：

本發明提供的三元葉片K型坡口的造型方法包括以下步驟：

獲取三元葉片K型坡口的參數；

以所述三元葉片K型坡口的參數為依據，應用軟件構造具有所述三元葉片的三元葉輪的扭曲坡口模型；

根據所述三元葉輪的扭曲坡口模型，進行數控編程，得到銑削程序；

根據所述銑削程序，執行銑粗加工，得到所述三元葉輪的流道，同時，得到所述三元葉片的K型坡口。

本發明提供的三元葉片K型坡口的造型方法還可采用以下技術措施進一步實現。

作為優選，

在得到所述三元葉片的K型坡口之后，還包括對所述三元葉片的K型坡口表面進行再次修磨的步驟。

作為優選，

所述軟件為HYPERMLL。

作為優選，

根據所述三元葉輪的扭曲坡口模型，進行數控編程，得到銑削程序具體包括以下步驟：

獲取三元葉片的中性面軸盤及蓋盤數據，并以.pt格式存儲；

向所述HYPERMLL軟件中導入葉輪的.igs模型；

在所述葉輪的.igs模型中導入所述三元葉片的中性面軸盤及蓋盤數據，得到出現在所述葉輪的.igs模型中的所述三元葉片的中性面的軸盤及蓋盤曲線；

將出現在所述葉輪的.igs模型中的所述三元葉片的中性面的軸盤及蓋盤的曲線首尾相連，得到所述三元葉片的中性面的軸盤及蓋盤的閉合曲線，其中，所述三元葉片的中性面的軸盤及蓋盤的閉合曲線勾勒的區域構成所述三元葉片的中性面；

調整所述中性面，使所述中性面與所述三元葉片的葉片對齊；