[發明專利]一種吊椅用聚丙烯塑料藤網在審
| 申請號: | 201711404609.5 | 申請日: | 2017-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN107973987A | 公開(公告)日: | 2018-05-01 |
| 發明(設計)人: | 代明友;馬賀橋;吳凌云 | 申請(專利權)人: | 安徽戴家工藝有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/12 | 分類號: | C08L23/12;C08L67/02;C08L3/02;C08K9/06;C08K7/08 |
| 代理公司: | 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙)34129 | 代理人: | 付濤 |
| 地址: | 236000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 吊椅用 聚丙烯 塑料 | ||
技術領域
本發明屬于新材料技術領域,具體涉及一種吊椅用聚丙烯塑料藤網。
背景技術
隨著人們生活和工作壓力的逐漸增大,人們越來越對悠閑愜意的居家生活充滿了向往,在外面奔波打拼了一天,更加渴望回到自己安全舒適的小窩里放松。近幾年,時尚的休閑吊椅在現代都市里悄然走俏,在家里放把休閑吊椅。手工編制而成的藤藝吊椅,造型典雅大方、風格獨特別致、款式新穎多樣、堅固結實耐用,既有歐洲的高貴古典式、也有北美的休閑浪漫式、又有東方古樸莊重式,款款風格充滿了藝術氣息和文化品位,還給人一種返璞歸真的享受。
現有的吊椅用藤網有采用竹制品或木制品編織的,但是其經不起日曬雨淋,容易壞損,而現有的聚丙烯塑料制品雖然能耐雨淋,但是耐老化性能較差,無法滿足市場的需求。
發明內容
本發明的目的是針對現有的問題,提供了一種吊椅用聚丙烯塑料藤網。
本發明是通過以下技術方案實現的:
一種吊椅用聚丙烯塑料藤網,采用改性硼酸鋁晶須與淀粉/聚對苯二甲酸乙二醇酯共混料填充改性聚丙烯制成塑料藤條,然后經過編織機編織制成藤網;所述改性硼酸鋁晶須與淀粉/聚對苯二甲酸乙二醇酯質量比為1:6-8;所述改性硼酸鋁晶須與聚丙烯質量比為3-5:80。
進一步的,所述改性硼酸鋁晶須制備方法為:
(1)將將有機硅烷偶聯劑與質量分數為10%的乙醇溶液均勻混合,配制成質量分數為8.8%的有機硅烷偶聯劑溶液;
(2)向步驟(1)中制備的有機硅烷偶聯劑溶液中添加其質量2.5%的馬來酸酐,加熱至80℃,以350r/min轉速攪拌40min,得到改性液;
(3)將硼酸鋁晶須原絲與上述改性溶液按50g:250mL的比例均勻混合后,添加到真空反應釜中,進行浸漬處理2小時,然后取出,過濾,采用清水進行清洗,烘干至恒重。
進一步的,所述真空反應釜中真空度為0.055MPa。
進一步的,所述真空反應釜中浸漬溫度為60℃。
進一步的,所述淀粉/聚對苯二甲酸乙二醇酯共混料制備方法為:
將淀粉均勻分散到質量分數為1.5%的二甲基乙烯基甲硅烷醇溶液中浸泡40min,然后過濾,再采用質量分數為3.5%的氫氧化鈉溶液浸泡23min,然后再進行過濾,烘干至恒重,將處理后的淀粉與聚對苯二甲酸乙二醇酯、馬來酸酐按3:70:0.12的質量比例添加到高速混合機中混合20min,然后再添加到擠出機中,擠出造粒,即得,擠出機溫度設定為:一區195℃、二區195℃、三區200℃、四區200℃、五區210℃。
進一步的,所述淀粉為栗子淀粉。
本發明相比現有技術具有以下優點:聚丙烯塑料藤網在熱氧的作用下導致聚丙烯分子鏈在老化初期發生一定量的斷裂,分子量降低,聚丙烯分子鏈斷裂后形成一定量的自由基,自由基與淀粉/聚對苯二甲酸乙二醇酯共混料和改性硼酸鋁晶須之間發生交聯,形成了網狀結構,從而使得聚丙烯塑料藤網的拉伸強度和沖擊強度能夠進一步的增強,顯著的抑制了聚丙烯塑料藤網的進一步老化的發生,通過淀粉/聚對苯二甲酸乙二醇酯共混料和改性硼酸鋁晶須的存在,能夠更好的抵御熱氧的破壞作用,由于聚丙烯是結晶型高分子材料,在淀粉/聚對苯二甲酸乙二醇酯共混料和改性硼酸鋁晶須的協同作用下,能夠促使聚丙烯在熱氧作用下使得其結晶得到進一步的深化與完善,抑制了聚丙烯分子在熱氧作用下的降解,從而使得聚丙烯塑料藤網的后續耐老化性能得到進一步的加強。本發明采用改性硼酸鋁晶須與淀粉/聚對苯二甲酸乙二醇酯共混料填充改性聚丙烯制成塑料藤條,能夠使得外部潤滑和內部潤滑作用得到進一步的提高,耐光性和化學性能很好,并使制品具有很好的光澤和立體感。
具體實施方式
實施例1
一種吊椅用聚丙烯塑料藤網,采用改性硼酸鋁晶須與淀粉/聚對苯二甲酸乙二醇酯共混料填充改性聚丙烯制成塑料藤條,然后經過編織機編織制成藤網;所述改性硼酸鋁晶須與淀粉/聚對苯二甲酸乙二醇酯質量比為1:6-8;所述改性硼酸鋁晶須與聚丙烯質量比為3-5:80。
進一步的,所述改性硼酸鋁晶須制備方法為:
(1)將將有機硅烷偶聯劑與質量分數為10%的乙醇溶液均勻混合,配制成質量分數為8.8%的有機硅烷偶聯劑溶液;
(2)向步驟(1)中制備的有機硅烷偶聯劑溶液中添加其質量2.5%的馬來酸酐,加熱至80℃,以350r/min轉速攪拌40min,得到改性液;
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