[發(fā)明專利]用于金剛線切割硅片太陽能電池正面銀漿料及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711404601.9
• 申請(qǐng)日: 2017-12-22
• 公開（公告）號(hào): CN108039224A
• 公開（公告）日: 2018-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳志鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇國瓷泓源光電科技有限公司
• 主分類號(hào): H01B1/16
• 分類號(hào): H01B1/16;H01B1/22;H01B13/00;H01L31/0224
• 代理公司: 江陰義海知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32247
• 代理人: 杜興

1.用于金剛線切割硅片太陽能電池正面銀漿料，其特征在于，所述銀漿料包含以下重量百分比的組分：

球形銀粉80～90％；

有機(jī)載體5～15％；

主體玻璃粉1.6～5.0％；

添加玻璃粉0.05～0.5％；

助劑0～1％。

2.如權(quán)利要求1所述用于金剛線切割硅片太陽能電池正面銀漿料，其特征在于，所述球形銀粉型貌為球形，球形銀粉的粒徑分布D50:1.0～2.0μm；振實(shí)密度：4.0～6.0g/cm-3；比表面積0.2～0.5m2/g。

3.如權(quán)利要求1所述用于金剛線切割硅片太陽能電池正面銀漿料，其特征在于，所述有機(jī)載體由溶劑、樹脂、觸變劑組成。

4.如權(quán)利要求3所述用于金剛線切割硅片太陽能電池正面銀漿料，其特征在于，所述溶劑包括松油醇、丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯、己二酸二甲酯、十二碳醇酯、戊二酸二甲酯、二乙二醇二丁醚中的二種以上搭配使用。

5.如權(quán)利要求3所述用于金剛線切割硅片太陽能電池正面銀漿料，其特征在于，所述樹脂包括乙基纖維素、丙烯酸纖維素、丁酸纖維素、氫化松香酯、聚乙烯縮丁醛中的一種或幾種搭配使用。

6.如權(quán)利要求3所述用于金剛線切割硅片的太能電池正面銀漿料，其特征在于，所述觸變劑包括氫化蓖麻油型防沉觸變劑、聚酰胺蠟型防沉觸變劑中的至少一種。

7.如權(quán)利要求1所述用于金剛線切割硅片太陽能電池正面銀漿料，其特征在于，所述主體玻璃粉為Pb-Te-Bi玻璃粉，其在漿料中的重量百分比例為1～3％，主體玻璃粉包含以下重量百分?jǐn)?shù)的各組分：20～50％的PbO、20～50％的TeO2、10～30％的Bi2O3、0～5％的SiO2、0～4％的ZnO、0～3％的WO3、0～5％的Li2CO3，并且以上各組分之和為100％。軟化點(diǎn)為240～350℃，粒徑分布D50:0.6～1.5μm。

8.如權(quán)利要求1所述用于金剛線切割硅片太陽能電池正面銀漿料，其特征在于，所述添加玻璃粉為Pb-Zn-Si高軟化點(diǎn)玻璃，添加玻璃粉包括以下重量百分?jǐn)?shù)的各組分：10～35％的PbO、20～40％的ZnO、5～20％的SiO2、2～8％的B2O3、1～10％的Cu2O、1～10％的MnO2、0～5％的TiO2。

9.用于金剛線切割硅片太陽能電池正面銀漿制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下工藝步驟：

步驟1：制備有機(jī)載體：按照權(quán)利要求3中的組分，按以下比例稱取質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6～20％的樹脂、1～6％的觸變劑、其余為所述溶劑，在恒溫40～70℃的循環(huán)水浴保溫下攪拌溶解1～3小時(shí)，得到均勻穩(wěn)定的有機(jī)載體；

步驟2：制備添加玻璃粉：按照權(quán)利要求8中的成分比例稱取原料，然后用粉體混合機(jī)進(jìn)行充分預(yù)混合；

步驟3：將混合后的粉末裝入白金坩堝，并在1100～1300℃下熔融1～2小時(shí)，將熔融后的玻璃液倒入去離子水中水淬；

步驟4：將水淬后的玻璃粉通過再球磨粉碎、過篩分離、烘干后制得粒徑為0.5-3μm的玻璃粉體；

步驟5：按照權(quán)利要求7所述的組分比例稱取球形銀粉、主體玻璃粉、添加玻璃粉、有機(jī)載體和助劑，放入漿料罐中，攪拌至膏狀后用行星式均質(zhì)機(jī)攪拌混合均勻，再用EXAKT實(shí)驗(yàn)三輥機(jī)研磨分散至6μm以下，最終制備成適于金剛線切割硅片太陽能電池正面用銀漿。