[發明專利]一種兩段式高溫煤粉熱解處理系統

在審

• 申請號: 201711404390.9
• 申請日: 2017-12-22
• 公開（公告）號: CN107937001A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 陳水渺;肖磊;汪勤亞;吳道洪
• 申請（專利權）人: 北京神霧電力科技有限公司
• 主分類號: C10B53/04
• 分類號: C10B53/04;C10B57/02;C10B49/16
• 代理公司: 北京連城創新知識產權代理有限公司11254
• 代理人: 劉伍堂

1.一種兩段式高溫煤粉熱解處理系統，包括：烘干提升管裝置、原料斗、熱解反應器、余熱回收裝置、荒煤氣凈化裝置、儲氣罐和冷焦機，其中：

所述熱解反應器分為高溫熱解段和中低溫熱解段，所述高溫熱解段設有收料裝置和多層加熱裝置，所述中低溫熱解段設有多層錯位布置的布料錐，每層所述布料錐為多個；

所述烘干提升管裝置將原料斗中的褐煤、長焰煤分別送入所述高溫熱解段和中低溫熱解段；

所述余熱回收裝置一端與所述高溫熱解段連接，另一端與所述儲氣罐連接；所述荒煤氣凈化裝置一端與所述中低溫熱解段相連，另一端與所述儲氣罐連接；所述余熱回收裝置和荒煤氣凈化裝置分別將所述高溫熱解段、中低溫熱解段產生的熱解氣送至所述儲氣罐。

2.根據權利要求1所述的兩段式高溫煤粉熱解處理系統，其特征在于，所述熱解反應器包括爐體，所述爐體包括半焦出料口，所述半焦出料口設置于所述爐體的底部，所述半焦出料口與所述冷焦機連接；所述爐體的內腔從上到下分為高溫熱解段和中低溫熱解段，所述高溫熱解段和中低溫熱解段豎直長度的比例為2:1-6:1。

3.根據權利要求1所述的兩段式高溫煤粉熱解處理系統，其特征在于，褐煤在所述高溫熱解段發生裂解反應，產生熱解氣和熱解半焦，其中，熱解氣的溫度為650-850℃，所述熱解氣通過所述余熱回收裝置進入所述儲氣罐；所述熱解半焦在中低溫熱解段與長焰煤初步混合和反應，產生大量的半焦、熱解油氣，所述熱解油氣通過所述荒煤氣凈化裝置分離出煤焦油并排出，經所述荒煤氣凈化裝置分離出的熱解氣進入所述儲氣罐中。

4.根據權利要求1所述的兩段式高溫煤粉熱解處理系統，其特征在于，所述烘干提升管裝置包括長焰煤烘干提升管和褐煤烘干提升管，所述原料斗包括褐煤原料斗和長焰煤原料斗，所述長焰煤烘干提升管和褐煤烘干提升管分別將長焰煤、褐煤分別送至所述長焰煤原料斗、褐煤原料斗，經所述長焰煤原料斗、褐煤原料斗分別進入所述中低溫熱解段和高溫熱解段。

5.根據權利要求1所述的兩段式高溫煤粉熱解處理系統，其特征在于，所述收料裝置設置于所述多層加熱裝置的下方，用于收集熱解產生的高溫半焦，所述收料裝置為錐形料斗，其底部設有混料出口，側部設有貫穿所述爐體的第二進料口，常溫物料通過所述第二進料口進入所述錐形料斗與所述高溫半焦混合，下落至所述布料錐上進行充分混合接觸熱解，得到混合半焦。

6.根據權利要求1所述的兩段式高溫煤粉熱解處理系統，其特征在于，所述爐體還包括：第一進料口、上段熱解氣出口和下段熱解氣出口，所述第一進料口設置于所述爐體的頂部，所述上段熱解氣出口設置于所述爐體的側部且位于所述高溫熱解段的下側，所述下段熱解氣出口設置于所述爐體的側部且位于所述中低溫熱解段的下側。

7.根據權利要求1所述的兩段式高溫煤粉熱解處理系統，其特征在于，所述加熱裝置包括燃氣進口、空氣進口和煙氣出口。

8.根據權利要求6所述的兩段式高溫煤粉熱解處理系統，其特征在于，所述煙氣出口與所述長焰煤烘干提升管、褐煤烘干提升管、長焰煤原料斗依次順序連接；所述褐煤原料斗與所述第一進料口連接；所述長焰煤原料斗一端與所述第二進料口連接，另一端與所述長焰煤烘干提升管連接。

9.根據權利要求1所述的兩段式高溫煤粉熱解處理系統，其特征在于，所述加熱裝置的層數為10-30層，每層所述加熱裝置包括多個加熱裝置；所述加熱裝置為蓄熱式輻射管，在所述加熱裝置中產生1000℃以上的煙氣。

10.根據權利要求1所述的兩段式高溫煤粉熱解處理系統，其特征在于，所述布料錐的層數為8-20層，每相鄰兩層的間距為100-400mm，每層中相鄰兩個布料錐的間距為50-300mm；所述布料錐的為棱長為50-200mm的正三棱錐。