[發(fā)明專利]一種面向數(shù)控機(jī)床的集中控制裝置及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711404295.9
• 申請(qǐng)日: 2017-12-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108563193B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張寒雪;湯國(guó)防;郭玉福;吳志杰;高瑞明;閆雙平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華北計(jì)算技術(shù)研究所（中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第十五研究所）
• 主分類號(hào): H04L29/06
• 分類號(hào): H04L29/06
• 代理公司: 北京理工大學(xué)專利中心 11120
• 代理人: 劉芳;仇蕾安

1.一種面向數(shù)控機(jī)床的集中控制方法，其特征在于，該方法所基于的控制裝置主要由WinCC過(guò)程控制系統(tǒng)、OPCServer服務(wù)及智能控制通信系統(tǒng)組成；

WinCC過(guò)程控制系統(tǒng)，用于提供生產(chǎn)過(guò)程可視化界面和可編程的指令控制功能；

OPCServer通過(guò)一組接口提供服務(wù)，用于創(chuàng)建數(shù)控機(jī)床狀態(tài)和控制指令的標(biāo)簽值；

智能控制通信系統(tǒng)由一個(gè)OPCClient與一個(gè)線程池上下兩層結(jié)構(gòu)構(gòu)成，OPCClient通過(guò)OPCServer服務(wù)，實(shí)現(xiàn)與WinCC過(guò)程控制系統(tǒng)通信交互，完成數(shù)控機(jī)床控制指令的接收和狀態(tài)上報(bào)；線程池中創(chuàng)建SocketClient，與一臺(tái)或多臺(tái)數(shù)控機(jī)床連接，完成數(shù)控機(jī)床控制指令的分派；OPCClient與線程池之間通過(guò)數(shù)控機(jī)床狀態(tài)和控制指令的全局變量完成數(shù)據(jù)共用；

該方法的具體過(guò)程為：

一、在智能控制通信系統(tǒng)中創(chuàng)建OPCClient客戶端，連接OPCServer服務(wù)，創(chuàng)建數(shù)控機(jī)床控制指令及數(shù)控機(jī)床狀態(tài)組，并添加數(shù)控機(jī)床控制狀態(tài)及控制指令的標(biāo)簽；在智能控制通信系統(tǒng)中初始化線程池，根據(jù)數(shù)控機(jī)床數(shù)量創(chuàng)建對(duì)應(yīng)的SocketClient客戶端，連接各個(gè)數(shù)控機(jī)床；

二、將機(jī)床加工流程控制指令、工藝過(guò)程的初始化狀態(tài)存入OPCServer服務(wù)相應(yīng)的標(biāo)簽值中；

三、通過(guò)WinCC過(guò)程控制系統(tǒng)啟動(dòng)加工流程，開(kāi)始進(jìn)行控制指令下發(fā)；控制指令分派過(guò)程如下：

查詢到OPCServer服務(wù)中數(shù)控機(jī)床的控制指令標(biāo)簽值，并與OPCClient參數(shù)集合中機(jī)床控制指令的參數(shù)項(xiàng)進(jìn)行對(duì)比，如果發(fā)生變化，則分別對(duì)OPCClient中機(jī)床控制指令的參數(shù)項(xiàng)及智能控制通信系統(tǒng)中機(jī)床控制指令全局變量進(jìn)行修改；

查詢到機(jī)床控制指令全局變量，并與SocketClient中的控制指令參數(shù)項(xiàng)進(jìn)行對(duì)比，如果發(fā)生變化，則對(duì)SocketClient中的控制指令參數(shù)項(xiàng)進(jìn)行賦值；

智能控制通信系統(tǒng)將機(jī)床控制指令封裝成XML文本，通過(guò)Socket協(xié)議發(fā)送至數(shù)控機(jī)床；

四、機(jī)床狀態(tài)通過(guò)智能通信控制系統(tǒng)完成上報(bào)，上報(bào)過(guò)程設(shè)計(jì)如下：

智能控制通信系統(tǒng)通過(guò)Socket接收數(shù)控機(jī)床發(fā)送的XML文本，解析機(jī)床狀態(tài)信息，賦值給智能控制通信系統(tǒng)SocketClient中機(jī)床狀態(tài)參數(shù)項(xiàng)；

查詢到智能控制通信系統(tǒng)中機(jī)床狀態(tài)全局變量，并與SocketClient中的機(jī)床狀態(tài)參數(shù)項(xiàng)進(jìn)行對(duì)比，如果發(fā)生變化，則對(duì)機(jī)床狀態(tài)全局變量進(jìn)行賦值；

查詢到機(jī)床狀態(tài)全局變量，并與OPCClient機(jī)床狀態(tài)參數(shù)集合中的機(jī)床狀態(tài)參數(shù)項(xiàng)進(jìn)行對(duì)比，如果發(fā)生變化，則對(duì)機(jī)床狀態(tài)參數(shù)項(xiàng)及OPCServer服務(wù)中機(jī)床狀態(tài)標(biāo)簽進(jìn)行修改和保存；

WinCC過(guò)程控制系統(tǒng)對(duì)OPCServer服務(wù)中的機(jī)床狀態(tài)標(biāo)簽值進(jìn)行查詢，獲得機(jī)床的狀態(tài)數(shù)據(jù)并以圖形界面顯示；

五、整個(gè)加工流程完成后，WinCC提示加工流程結(jié)束。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述面向數(shù)控機(jī)床的集中控制方法，其特征在于，OPCClient中的機(jī)床狀態(tài)參數(shù)集合與機(jī)床控制指令參數(shù)集合與OPCServer服務(wù)中的標(biāo)簽一一對(duì)應(yīng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述面向數(shù)控機(jī)床的集中控制方法，其特征在于，通過(guò)讀取智能控制通信系統(tǒng)配置文件appConfig.xml中機(jī)床數(shù)量以及每臺(tái)機(jī)床的IP、端口來(lái)建立異步SocketClient連接。