[發(fā)明專利]一種納米自清潔沙發(fā)革的生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711403978.2
• 申請(qǐng)日: 2017-12-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107988449B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 包旭旭;宓林飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江梅盛新材料有限公司
• 主分類號(hào): C14C11/00
• 分類號(hào): C14C11/00;B05B16/20;B05B15/50;B05B13/04;B05B16/40;B05B14/40
• 代理公司: 貴陽(yáng)中新專利商標(biāo)事務(wù)所 52100
• 代理人: 李亮;李余江

本發(fā)明提供了一種納米自清潔沙發(fā)革的生產(chǎn)方法。它解決了現(xiàn)有制作方法的步驟過(guò)于復(fù)雜，需要花費(fèi)大量的時(shí)間和人力，制作繁瑣等技術(shù)問(wèn)題。本納米自清潔沙發(fā)革的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：a、配制：按質(zhì)量百分比，將3?8％的有機(jī)氟樹(shù)脂、1?4％的納米級(jí)固體顆粒、1?3％的硅烷偶聯(lián)劑、0.8?1.6％的二氧化鈦、1?2％的三乙醇胺、1?4％的丙二醇和水投入到攪拌機(jī)中，攪拌均勻，制得有機(jī)氟涂飾劑；b、噴涂：通過(guò)噴涂設(shè)備將有機(jī)氟涂飾劑均勻噴涂到皮坯表面；c、烘干：將噴涂后的皮坯進(jìn)行烘干，制得納米自清潔沙發(fā)革。本發(fā)明具有生產(chǎn)快速的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種納米自清潔沙發(fā)革的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

天然皮革由于其優(yōu)越的吸濕、透汽、散熱、保暖等特性而倍受廣大消費(fèi)者的青睞。在日常消費(fèi)品皮鞋、皮衣、皮包、皮沙發(fā)等制品中，需要對(duì)皮革表面進(jìn)行噴涂，使其賦予新的特性。

經(jīng)檢索，如中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種抗污染沙發(fā)革制作方法【申請(qǐng)?zhí)枺?01310173179.6；公開(kāi)號(hào)：CN 104141237A】。這種抗污染沙發(fā)革制作方法，其特征在于：具體步驟如下：步驟一：濕法混合配料：a.將5-10kg二甲基甲酰胺、2-10kg色漿、10-30kg木質(zhì)粉和1-5kg表面活性劑高速攪拌60-90分鐘，然后過(guò)濾待用；b.將80-100kg濕法聚氨酯樹(shù)脂和150-280kg二甲基甲酰胺混合攪拌20-30分鐘，然后靜置20-45分鐘，然后將該混合物與步驟a中混合物混合后在負(fù)壓可抽真空的反應(yīng)釜中攪拌均勻并抽真空脫泡過(guò)濾靜止，消泡待用，其中負(fù)壓可抽真空的反應(yīng)釜內(nèi)溫度控制在20℃-40℃；步驟二：濕法貝斯生產(chǎn)：先選好合適的沙發(fā)革底布，然后將選好的沙發(fā)革底布在12-25％的二甲基甲酰胺水溶液當(dāng)中含浸，再經(jīng)過(guò)60-120℃的熱燙輥進(jìn)行燙平、烘干后再涂刮上步驟一中得到的混合物，再進(jìn)入15-30％的二甲基甲酰胺水溶液當(dāng)中進(jìn)行凝固，再經(jīng)過(guò)發(fā)泡、多道水洗和干燥工序即得濕法沙發(fā)革貝斯；步驟三：干法混合配料：c、將80-100kg聚氨酯面層樹(shù)脂、40-70kg有機(jī)溶劑、0.5-2kg助劑和5-8kg環(huán)保色粉混合并高速攪拌均勻制得具有環(huán)保功能的干法面料，過(guò)濾密封待用；d、將80-100kg聚氨酯粘合樹(shù)脂、20-60kg有機(jī)溶劑、0.5-2kg助劑和5-8kg環(huán)保色粉混合并高速攪拌均勻，制得具有環(huán)保功能的干法粘合料，過(guò)濾密封待用；步驟四：選擇離型紙花型；步驟五：干法貼面：將步驟c中配制好的干法面料均勻涂覆在選好的離型紙花型上進(jìn)行烘干，制得環(huán)保PU面層干膜，再在環(huán)保PU面層干膜上面均勻涂覆步驟d中制得的干法粘合料，待溶劑揮發(fā)到40-80％干燥時(shí)，將步驟二中做好的濕法沙發(fā)革貝斯平整貼在干法粘合料表面，經(jīng)烘干、冷卻后與離型紙分離即得半成品；步驟六：后處理：在半成品上面涂上具有防油污功能的表面處理料，經(jīng)烘干后得到具有防油污功能的抗污染沙發(fā)革成品。

該專利中公開(kāi)的制作方法雖然高了沙發(fā)革的防油污性能，但是，該制作方法的步驟過(guò)于復(fù)雜，需要花費(fèi)大量的時(shí)間和人力，制作繁瑣，因此，設(shè)計(jì)出一種納米自清潔沙發(fā)革的生產(chǎn)方法是很有必要的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種納米自清潔沙發(fā)革的生產(chǎn)方法，該生產(chǎn)方法具有生產(chǎn)快速的特點(diǎn)。

本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種納米自清潔沙發(fā)革的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟：a、配制：按質(zhì)量百分比，將3-8％的有機(jī)氟樹(shù)脂、1-4％的納米級(jí)固體顆粒、1-3％的硅烷偶聯(lián)劑、0.8-1.6％的二氧化鈦、1-2％的三乙醇胺、1-4％的丙二醇和水投入到攪拌機(jī)中，攪拌均勻，制得有機(jī)氟涂飾劑；b、噴涂：通過(guò)噴涂設(shè)備將有機(jī)氟涂飾劑均勻噴涂到皮坯表面，噴涂量在180-240g/m²；c、烘干：將噴涂后的皮坯進(jìn)行烘干，制得納米自清潔沙發(fā)革。

采用以上方法，通過(guò)配制、噴涂和烘干等步驟，就實(shí)現(xiàn)了納米自清潔沙發(fā)革的生產(chǎn)，能夠連續(xù)不間斷生產(chǎn)，生產(chǎn)快速。

所述步驟a中的攪拌時(shí)間為10-15min，攪拌轉(zhuǎn)速為120-180r/min。

所述步驟b中的皮坯為黃牛皮