[發(fā)明專利]T7鋼刀片及其強(qiáng)化方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711403753.7
• 申請(qǐng)日: 2017-12-22
• 公開（公告）號(hào): CN108070820A
• 公開（公告）日: 2018-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 江雨仙
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江雨仙
• 主分類號(hào): C23C8/26
• 分類號(hào): C23C8/26;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/12;C22C38/22
• 代理公司: 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 韓冰;陳小蓮

本發(fā)明涉及鋼強(qiáng)化領(lǐng)域，公開了一種T7鋼刀片及其強(qiáng)化方法，該方法包括：將T7材質(zhì)的鋼坯經(jīng)壓延、切割制成刀片，將所述刀片在含有氮?dú)獾姆諊逻M(jìn)行熱處理，然后降溫的步驟；其中，所述熱處理包括第一溫度段、第二溫度段、第三溫度段和第四溫度段。該T7鋼刀片強(qiáng)化方法能夠在較短的作業(yè)時(shí)間內(nèi)獲得較高的強(qiáng)化層厚度，強(qiáng)化后的T7鋼刀片能夠顯著提高硬度，不僅如此，其除強(qiáng)化層以外的基體的硬度也得到提升，可以更進(jìn)一步提高T7鋼刀片的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及強(qiáng)化鋼，具體地，涉及一種T7鋼刀片及其強(qiáng)化方法。

背景技術(shù)

涂層刀具是在強(qiáng)度與韌性較好的硬質(zhì)合金或高速鋼(HSS)基體表面上，利用氣相沉積法涂覆一層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物而獲得的刀具。涂層作為一種化學(xué)屏障與熱屏障減少了刀具與工件之間的擴(kuò)散和化學(xué)反應(yīng)，從而減少了月牙槽磨損。涂層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性，切削時(shí)可比未涂層刀具提高刀具壽命3～5倍以上，提高切削速度20％～70％，提高加工精度0.5～1級(jí)，降低刀具消耗費(fèi)用20％～50％。

中國(guó)專利申請(qǐng)201010290331.5 00Ni18Co8Mo5AlTi高強(qiáng)度馬氏體時(shí)效鋼的氣體滲氮工藝公開了按下述工藝參數(shù)進(jìn)行二段法滲氮處理：(1)保溫溫度：500±5℃，保溫3～4.5小時(shí)，氨分解率：20～30％；(2)保溫溫度：505±5℃，保溫45～75小時(shí)，氨分解率：65～85％。

中國(guó)專利申請(qǐng)201611195352.2公開了一種果汁機(jī)304奧氏體不銹鋼旋片刀片的制備方法公開了步驟如下：第一步：將果汁機(jī)304奧氏體不銹鋼旋片刀片放入等離子設(shè)備中，抽真空至真空度5帕；第二步：充氮外加熱，充入氮?dú)庵烈粋€(gè)大氣壓，開啟外加熱，外加熱溫度為350℃；第三步：待刀片溫度達(dá)到300℃均熱后，進(jìn)行抽真空至極限真空；第四步:等離子滲氮處理，持續(xù)向設(shè)備中通入氫氣300ml/min、氮?dú)?00ml/min，維持爐內(nèi)壓力150Pa，開啟高頻電源；第五步：等離子氮碳共滲處理，在刀片到達(dá)415℃后保持溫度，均熱30分鐘，然后持續(xù)通入甲烷50ml/min，開始計(jì)時(shí)保溫，保溫時(shí)間為40小時(shí)；第六步：冷卻，保溫結(jié)束后，關(guān)閉外加熱、高頻電源，充入氮?dú)庵烈粋€(gè)大氣壓，開啟內(nèi)、外風(fēng)機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行冷卻，當(dāng)?shù)镀瑴囟鹊陀?00℃時(shí)，關(guān)停設(shè)備完成等離子氮碳共滲。

可見在合金鋼表面滲氮的時(shí)間較長(zhǎng)，至少需要40小時(shí)，由于在此過程中，需要沖入氬氣、氮?dú)饣驓錃猓虼耍鳂I(yè)時(shí)長(zhǎng)大大增加了生產(chǎn)成本。因此，在保證滲氮后強(qiáng)化層厚度以及與之帶來(lái)的合金鋼硬度提高的基礎(chǔ)上，如何提供一種減少滲氮作業(yè)時(shí)間的方法，是目前需要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種T7鋼刀片及其強(qiáng)化方法，強(qiáng)化方法能夠在較短的作業(yè)時(shí)間內(nèi)獲得較高的刀片強(qiáng)化層厚度，強(qiáng)化后的T7鋼刀片能夠顯著提高硬度，不僅如此，其除強(qiáng)化層以外的基體的硬度也得到提升，更進(jìn)一步提高了T7鋼刀片的使用壽命。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種T7鋼刀片的強(qiáng)化方法，該方法包括：將T7材質(zhì)的鋼坯經(jīng)壓延、切割制成刀片，將所述刀片在含有氮?dú)獾姆諊逻M(jìn)行熱處理，然后降溫的步驟；其中，所述熱處理包括第一溫度段、第二溫度段、第三溫度段和第四溫度段；其中，第一溫度段的溫度為780-820℃，第二溫度段溫度為620-650℃，第三溫度段的溫度為830-850℃，第四溫度段的溫度為780-800℃；其中，以體積含量百分?jǐn)?shù)計(jì)，第一溫度段氛圍中氮?dú)獾暮坎恍∮?0％，第二溫度段氛圍中氮?dú)獾暮坎恍∮?0％，第三溫度段氛圍中氮?dú)獾暮坎恍∮?0％，第四溫度段氛圍中氮?dú)獾暮坎恍∮?0％。

本發(fā)明還提供一種根據(jù)前文所述的強(qiáng)化方法制備得到的T7鋼刀片。