[發(fā)明專利]一種基于雙除塵單元的石墨粉塵靜電除塵方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711403493.3
• 申請(qǐng)日: 2017-12-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107961634A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉水長(zhǎng);賈炯
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): B01D50/00
• 分類號(hào): B01D50/00
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司44102
• 代理人: 任重,馮振寧

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及尾氣凈化處理的除塵技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種基于雙除塵單元的石墨粉塵靜電除塵方法。

背景技術(shù)

在鋰離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)車(chē)間，需要對(duì)石墨等材料破碎、粉磨、分選等工藝；由于鋰離子負(fù)極材料的特殊性，對(duì)負(fù)極材料粒徑要求很高，需要對(duì)石墨等材料破碎、粉磨到很細(xì)；由于設(shè)備和工藝的局限性，難免在實(shí)際操作中產(chǎn)生大量的粉塵，由于這些粉塵顆粒很細(xì)，漂浮在生產(chǎn)車(chē)間很難沉降，不僅污染車(chē)間環(huán)境，對(duì)車(chē)間的操作工人的健康也產(chǎn)生很大威脅；傳統(tǒng)的鋰離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)車(chē)間除塵器大都是布袋式和干粉回旋式，但針對(duì)很小的粉塵顆粒，會(huì)發(fā)生逸出布袋和不能完全沉降的情況，除塵效果不理想。

針對(duì)上述煙氣特點(diǎn)，現(xiàn)在多使用除塵設(shè)備以實(shí)現(xiàn)除塵目的，但是這種除塵設(shè)備必須滿足耐高壓、有效降溫，多重除塵確保排放達(dá)標(biāo)等特點(diǎn)，空間受制約，須兼顧設(shè)計(jì)上的結(jié)構(gòu)緊湊，操作維護(hù)方便。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種基于雙除塵單元的石墨粉塵靜電除塵方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

提供一種基于雙除塵單元的石墨粉塵靜電除塵方法，包括：

設(shè)置風(fēng)機(jī)單元一提供輸送動(dòng)力，產(chǎn)生負(fù)壓空氣流輸送所述高溫石墨粉依次通過(guò)儲(chǔ)料單元、預(yù)除塵單元、冷卻單元和除塵單元一；

所述風(fēng)機(jī)單元一與除塵單元一輸出端連通，所述預(yù)除塵單元與除塵單元一連通；

設(shè)置靜電單元一，所述靜電單元一與風(fēng)機(jī)單元一輸出端連通；

設(shè)置防塵罩；

設(shè)置風(fēng)機(jī)單元二提供除塵動(dòng)力，產(chǎn)生負(fù)壓空氣流輸送石墨粉輸送及石墨粉卸料過(guò)程中的粉塵經(jīng)過(guò)防塵罩通過(guò)除塵單元二；

設(shè)置靜電單元二，所述靜電單元二與風(fēng)機(jī)單元二輸出端連通；

分別啟動(dòng)風(fēng)機(jī)單元一和風(fēng)機(jī)單元二，完成石墨粉輸送和石墨粉卸料過(guò)程，以及除塵。

進(jìn)一步地，石墨粉輸送過(guò)程中，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)單元一，儲(chǔ)料單元、預(yù)除塵單元、冷卻單元和除塵單元一依次連通，預(yù)除塵單元與除塵單元連通，完成石墨粉輸送及輸送過(guò)程中除塵。

進(jìn)一步地，卸料過(guò)程中，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)單元二，儲(chǔ)料單元與除塵單元二通過(guò)防塵罩連通，完成卸料過(guò)程中除塵。

優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)單元一為羅茨真空泵或離心風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)單元二為羅茨真空泵或離心風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選的，所述儲(chǔ)料單元為底部呈錐形的儲(chǔ)料罐，所述錐形底部還設(shè)置有可伸縮卸料管，所述可伸縮卸料管與錐形底部之間連接，設(shè)置有滑板閥用于控制石墨粉卸料；

所述儲(chǔ)料罐頂部設(shè)置有輸入口與輸出口，所述輸入口與所述可伸縮吸料管連通，所述輸出口與所述預(yù)除塵單元連通；

所述可伸縮卸料管外部設(shè)置防塵罩，所述防塵罩設(shè)置開(kāi)口，所述開(kāi)口與所述除塵單元二通過(guò)管道連通。

優(yōu)選的，所述預(yù)除塵單元為旋風(fēng)除塵器，所述旋風(fēng)除塵器上部與冷卻單元連通，底部呈漏斗型，漏斗型底部與除塵單元一通過(guò)管道連通；

還設(shè)置有滑板閥，所述滑板閥設(shè)置于旋風(fēng)除塵器與除塵單元一之間，用于開(kāi)閉連通旋風(fēng)除塵器與除塵單元一的管道。

優(yōu)選的，所述冷卻單元為空氣冷卻器，型號(hào)為KLH型。

優(yōu)選的，所述除塵單元一和除塵單元二均為布袋除塵器，所述布袋除塵器包括從上至下依次固定連接的上氣箱、筒體，所述上氣箱與筒體的上端面連通，所述筒體內(nèi)裝有濾袋，筒體下端設(shè)置有集灰斗；

所述上氣箱設(shè)有開(kāi)口，所述開(kāi)口與風(fēng)機(jī)單元一或二通過(guò)管道連通；

所述集灰斗下部連接放灰管，所述放灰管與集灰斗下部還設(shè)有滑板閥，用于控制卸灰。

進(jìn)一步地，還包括在所述上氣箱設(shè)置噴吹裝置，所述噴吹裝置包括氣包和脈沖閥，所述脈沖閥與上氣箱頂部連接。

進(jìn)一步地，所述靜電單元一與靜電單元二為結(jié)構(gòu)相同的靜電除塵裝置，所述靜電除塵裝置包括除塵通道；位于除塵通道中的電極，所述電極的材料為電阻絲材料；

一個(gè)進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣通道包括第一進(jìn)氣通道和第二進(jìn)氣通道，第一進(jìn)氣通道與羅茨風(fēng)機(jī)連通用于向除塵通道通入含有石墨粉塵的氣體；第二通道用于向除塵通道通入燃燒輔助氣體；

用于檢測(cè)除塵通道出口處的粉塵濃度的檢測(cè)裝置；

供電裝置。

本發(fā)明有益效果如下：

本發(fā)明中，通過(guò)風(fēng)機(jī)單元一與風(fēng)機(jī)單元二間工作狀態(tài)的切換，除塵單元一與除塵單元二分別完成送料及卸料過(guò)程中的除塵，集粉塵預(yù)處理、冷卻、尾氣凈化、靈活控制為一體的先進(jìn)除塵系統(tǒng)；工序設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)科學(xué)、布置緊湊、操作維修方便，除塵效率高，充分滿足了高壓、高溫、高濃度粉塵的凈化排放。