[發(fā)明專利]一種大型變壓器漆包線用漆

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711403191.6
• 申請日: 2017-12-22
• 公開（公告）號: CN107974180A
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉東
• 申請（專利權(quán)）人: 劉東
• 主分類號: C09D171/02
• 分類號: C09D171/02;C09D5/25;C09D7/61
• 代理公司: 合肥廣源知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)34129
• 代理人: 付濤

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于大型變壓器用漆包線漆技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大型變壓器漆包線用漆。

背景技術(shù)

隨著社會的發(fā)展，人們在生活中對各種電機(jī)電器的依賴越來越強(qiáng)，對電機(jī)電器的發(fā)展也提出了越來越高的要求，其中作為電機(jī)電器中的絕緣材料性能的提高也收到了更多的關(guān)注，作為電機(jī)電器用絕緣材料中的核心部件之一是漆包線，其表面涂布的漆包線漆能夠使電機(jī)繞組中的導(dǎo)線與導(dǎo)線之間產(chǎn)生良好絕緣層的涂料，其主要用于各類線徑的裸銅線、合金線及玻璃絲包線外層，在各種電機(jī)電器中，對漆包線的性能有更高的要求，例如需要具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，要與浸漬漆之間具有良好的相容性，能滿足較高的耐熱性、耐沖擊性和耐油性等，尤其在大型變壓器中，由于內(nèi)部繞組中常常通有較強(qiáng)的電流，而且所述的環(huán)境比較惡劣，對包覆導(dǎo)線的漆包線的性能有更高的要求，在現(xiàn)有技術(shù)中，通過調(diào)整漆包線漆的吸水率，使其具有顯著的疏水性和防潮性，進(jìn)而保證電器設(shè)備的安全性和可靠性，但其機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性受到加大影響，因此，需要對大型變電器漆包線用漆進(jìn)一步研究改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有漆包線漆在提高電學(xué)性能影響力學(xué)性能的問題，提供了一種大型變壓器漆包線用漆。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的： 一種大型變壓器漆包線用漆，包括以下重量份的原料：甲基丙烯酸亞乙基脲乙氧基酯45-55份、聚乙二醇雙丙烯酸酯26-30份、甲基丙烯酸羥乙酯6-10份、酸酐類固化劑2-5份、氫化蓖麻油1-2份、聚丙烯酸鈉3-5份、三元聚羧酸2-6份、氯代脂烴0.8-1.2份、復(fù)合填料20-30份、復(fù)合溶劑28-32份、流平劑1-2份、引發(fā)劑0.2-0.8份、交聯(lián)劑0.4-0.8份、分散劑0.8-1.2份；

其中，所述復(fù)合填料由納米碳酸鈣粉末、鈉基膨潤土、氧化鎂以重量比6-8:3:1混合得到；

其中，復(fù)合溶劑由甲基異丁基酮、乙酸丁酯、L-苯丙氨酸以重量比8-10:4-5:1混合得到。

作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述復(fù)合填料在使用前，在溫度為75-85℃的真空條件下干燥處理2-3小時，完成后研磨至粒徑為20-400nm。

作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述酸酐類固化劑為鄰苯二甲酸酐、偏苯三甲酸酐甘油酯、桐油酸酐、綠茵酸酐中的任意一種或兩種混合。

作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述流平劑為丙烯酸樹脂與聚甲基苯基硅氧烷以重量比1:3混合得到；所述引發(fā)劑為過硫酸鉀、過氧化苯甲酰、過硫酸銨中的任意一種；所述交聯(lián)劑為N-羥甲基丙烯酰胺；所述分散劑為十八碳烯胺醋酸鹽、油氨基油酸酯、聚乙二醇型多元醇中的任意一種。

作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，其制備方法為：在溫度為45-55℃，以轉(zhuǎn)速3200-3600轉(zhuǎn)/分鐘高速分散，然后加入到研磨機(jī)中，研磨至粒徑小于20μm，即得。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明中制備所得包線用漆，具有較強(qiáng)的防潮性能，綜合力學(xué)性能較好，在高溫條件下，力學(xué)性能保持良好，用于制備漆包線后，能夠有效保證漆包線的力學(xué)性能和電學(xué)性能，同時能延長漆包線在高溫條件下的使用壽命。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種大型變壓器漆包線用漆，包括以下重量份的原料：甲基丙烯酸亞乙基脲乙氧基酯50份、聚乙二醇雙丙烯酸酯28份、甲基丙烯酸羥乙酯8份、酸酐類固化劑4份、氫化蓖麻油1.5份、聚丙烯酸鈉4份、三元聚羧酸4份、氯代脂烴1份、復(fù)合填料25份、復(fù)合溶劑30份、流平劑1.5份、引發(fā)劑0.5份、交聯(lián)劑0.6份、分散劑1份；

其中，所述復(fù)合填料由納米碳酸鈣粉末、鈉基膨潤土、氧化鎂以重量比7:3:1混合得到；

其中，復(fù)合溶劑由甲基異丁基酮、乙酸丁酯、L-苯丙氨酸以重量比9:4.5:1混合得到。

其中，所述復(fù)合填料在使用前，在溫度為80℃的真空條件下干燥處理2.5小時，完成后研磨至粒徑為20-400nm；所述酸酐類固化劑為鄰苯二甲酸酐；所述流平劑為丙烯酸樹脂與聚甲基苯基硅氧烷以重量比1:3混合得到；所述引發(fā)劑為過硫酸鉀；所述交聯(lián)劑為N-羥甲基丙烯酰胺；所述分散劑為十八碳烯胺醋酸鹽。

其中，其制備方法為：在溫度為50℃，以轉(zhuǎn)速3400轉(zhuǎn)/分鐘高速分散，然后加入到研磨機(jī)中，研磨至粒徑小于20μm，即得。

經(jīng)檢測，其吸水率為0.65%，沖擊強(qiáng)度達(dá)到53.8kg·cm，在溫度為300℃的條件下處理12小時，其沖擊強(qiáng)度保持率達(dá)到98.6%。

實(shí)施例2