[發明專利]輪胎破碎專用刀輥結構及采用其的輪胎破碎機

在審

• 申請號: 201711403046.8
• 申請日: 2017-12-14
• 公開（公告）號: CN109955410A
• 公開（公告）日: 2019-07-02
• 發明（設計）人: 梁超;梁勇
• 申請（專利權）人: 宿州永冠環保科技有限公司
• 主分類號: B29B17/04
• 分類號: B29B17/04;B29B17/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種輪胎破碎專用刀輥結構，包含主軸和刀盤；主軸上并列排布安裝有若干個刀盤，刀盤由刀盤母體和刀頭兩部分組成，刀盤母體為正多邊形，刀盤母體的每個邊面上均安裝有刀頭；刀盤母體和刀頭采用兩種不同的金屬材質，刀盤母體采用普通強度金屬材質，刀頭采用高耐磨高硬度的硬質合金。本發明還涉及一種具有該輪胎破碎專用刀輥結構的輪胎破碎機，在所述輪胎破碎專用刀軸結構的上方，還安裝有一對強制進料輥對輪胎進行強制進料。本發明解決了現有輪胎破碎機刀具損耗塊，耐用度低，使用成本過高，更換維護不便的缺陷。

技術領域：

本發明屬于輪胎破碎技術領域，具體涉及一種輪胎破碎專用刀輥結構及采用其的輪胎破碎機

背景技術：

輪胎破碎機(撕碎機)用于將整個輪胎直接破碎成一定尺寸的輪胎塊，是廢舊輪胎破碎回收成套生產線中必不可少的首要工序，而輪胎破碎機(撕碎機)的核心部件就是破碎刀輥部分。現有的輪胎破碎機(撕碎機)的破碎刀輥主要由主軸和刀盤組成，若干個刀盤并列排布安裝在主軸上，每個刀盤都有3個、5個甚至更多的刀齒或者刀爪(在1688或者淘寶等眾多貿易平臺上搜索“撕碎機刀具”或者“撕碎機刀盤”均可以查到)，刀盤上的刀齒或刀爪的作用是，在輪胎進入破碎室落入兩個刀輥上的時候，刀盤的刀齒或刀爪能勾住或者抓住輪胎使其強制進入兩個破碎刀輥之間進行破碎，防止輪胎因為本身尺寸很大而很容易在兩個破碎刀輥上方不斷打滑，從而能讓輪胎更快速的進行破碎撕碎，提高輪胎破碎的工作效率。

現有輪胎破碎機(撕碎機)的缺陷是：1、在輪胎破碎的過程當中，刀盤的刀齒或者刀鉤很容易磨損變形甚至崩刃斷裂，而只要刀盤上的其中一個刀齒或者刀鉤報廢，那么整個刀盤就需要報廢更換。2、假如某個位于主軸中間位置附近的刀盤報廢需要更換，那么必須要將整個刀軸從破碎室里面拆出來，然后還需要再將報廢刀盤旁邊的所有刀盤全部依次拿掉，然后更換新刀盤之后，還要再依次將其它刀盤裝上，然后再把整個刀軸在裝到破碎室中，整個過程耗費時間相當長，需要工作量和工作強度相當大。3、帶有若干個齒的刀盤其形狀復雜，所以其制作過程繁瑣，如果整個刀盤都采用高耐磨高硬度的高檔金屬材料，其價格相當高。雖然，也有個別制造企業所研發的刀盤是由刀盤主體和刀頭兩部分組成，其刀頭帶有刀鉤或刀齒，刀頭采用螺栓安裝的形式固定在刀盤主體上，這樣雖然讓刀具更換不那么繁瑣，但是，帶有刀鉤的刀頭因為凸出來的刀鉤部分很容易崩裂而無法采用硬質合金，所以只能采用工具鋼，然而，即使是價格再高質量再好的高強度工具鋼，其耐磨性也會遠遠低于硬質合金，而且更嚴重的問題是，在國內外客戶實際使用的過程中，采用螺栓固定在刀盤主體上的帶有刀鉤或者刀齒的刀頭因為長時間受力過大，比較容易松動脫落，而一旦其中一個刀頭脫落，勢必會使得整個破碎室的很多刀盤都會被脫落的刀頭打壞斷裂崩刃，甚至會因為連鎖反應而導致整個破碎室的刀具全部報廢。

綜上，輪胎破碎機(撕碎機)雖然自動化程度高，產量大，但是其刀具的使用、維修和維護成本太高的問題，長久以來一直困擾著輪胎破碎回收領域。

發明內容：

為克服現有離心篩的技術缺陷，本發明提出一種輪胎破碎專用刀輥結構及采用其的輪胎破碎機。

本發明的技術方案為：

1、一種輪胎破碎專用刀輥結構，包含主軸和刀盤，主軸上并列排布安裝有若干個刀盤，刀盤由刀盤母體和刀頭兩部分組成，刀盤母體為正多邊形，刀盤母體的每個邊面上均安裝有刀頭。

2、所述的一種輪胎破碎專用刀輥結構，刀盤母體和刀頭采用兩種不同的金屬材質，刀盤母體采用普通強度的金屬材質，刀頭采用高耐磨高硬度的硬質合金。

3、所述的一種輪胎破碎專用刀輥結構，所有刀頭都不帶有刀鉤或者刀齒，即兩側的剪切刀刃為直線。

4、所述的一種輪胎破碎專用刀軸結構，其所有刀頭不單單采用螺栓固定在在刀盤母體的每個邊上，并且還采用若干個定位銷進行定位。