[發明專利]一種鎂合金納米注塑工藝在審
| 申請號: | 201711402890.9 | 申請日: | 2017-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN108044869A | 公開(公告)日: | 2018-05-18 |
| 發明(設計)人: | 李遠發;譚魏;陳海東;鄭康偉;陳善榮;宋卓能 | 申請(專利權)人: | 嘉瑞科技(惠州)有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/14 | 分類號: | B29C45/14 |
| 代理公司: | 惠州創聯專利代理事務所(普通合伙) 44382 | 代理人: | 韓淑英 |
| 地址: | 516081 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鎂合金 納米 注塑 工藝 | ||
本發明提供一種鎂合金納米注塑工藝,包括步驟:堿洗,將鎂合金基材浸泡在堿液中,去除鎂合金基材表面的油脂;酸洗,將鎂合金基材浸泡在酸液中進行中和,然后烘干;T處理,使用弱酸性的T液處理鎂合金基材,在鎂合金基材表面蝕刻出納米級的微孔;水洗,將鎂合金基材放入純水中清洗,然后烘干;注塑成型,將鎂合金基材放入注塑模具中進行注塑,將塑膠材料通過注塑與鎂合金基材表面的微孔結合,從而實現塑膠材料和鎂合金基材的緊密結合,制成產品坯料;退火,在注塑成型完成后的兩小時內,將產品坯料置于烤箱中以140℃~150℃的溫度烘烤1小時。
技術領域
本發明涉及納米注塑技術,尤其涉及一種將塑膠材料和鎂合金結合的鎂合金納米注塑工藝。
背景技術
納米注塑技術,又稱納米成型技術(NMT,即Nano Molding Technology),是金屬與塑料以納米技術結合的工法。NMT是先將金屬表面經過納米處理后,塑料直接射出成型在金屬表面,讓金屬與
塑料可以一體成型。與傳統的結構,NMT成型技術兼顧金屬外觀質感,也可以簡化產品結構設計,較多的應用在電子產品上,如手機外殼,可以讓產品更輕,薄,短,小,結合力更強,接收信號更強。
通常納米注塑技術是將塑膠材料和鋁合金材料結合,而鎂合金是以鎂為基加入其他元素組成的合金。其特點是:密度小(1.8g/cm3鎂合金左右),比強度高,比彈性模量大,散熱好,消震性好,承受沖擊載荷能力比鋁合金大,耐有機物和堿的腐蝕性能好。應用在電子產品上,在強度,重量等方面明顯比鋁合金更有優勢,擁有更好的使用前景,目前尚無使用鎂合金和塑膠材料進行注塑結合的先例。
發明內容
針對上述問題,本發明提供一種鎂合金納米注塑工藝,包括步驟:
堿洗,將鎂合金基材浸泡在堿液中,去除鎂合金基材表面的油脂;
酸洗,將鎂合金基材浸泡在酸液中進行中和,然后烘干;
T處理,使用弱酸性的T液處理鎂合金基材,在鎂合金基材表面蝕刻出納米級的微孔;
水洗, 將鎂合金基材放入純水中清洗,然后烘干;
注塑成型,將鎂合金基材放入注塑模具中進行注塑,將塑膠材料通過注塑與鎂合金基材表面的微孔結合,從而實現塑膠材料和鎂合金基材的緊密結合,制成產品坯料;
退火,在注塑成型完成后的兩小時內,將產品坯料置于烤箱中以140℃~150℃的溫度烘烤1小時。
優選的,所述鎂合金基材為AZ91D鎂合金,塑膠材料為PPS塑料或PBT塑料。
優選的,注塑成型時,先將注塑模具進行加熱,然后將鎂合金基材放入注塑模具中,接著合模,合模后先預熱3~5秒,再進行注塑。
進一步的,將注塑模具進行加熱時,采用加熱管或加熱板對注塑模具進行電加熱。
優選的,T處理后,微孔的直徑控制在10~500nm。
優選的,酸洗時在鎂合金基材表面蝕刻出孔洞,T處理后形成的微孔與孔洞形成珊瑚礁結構。
本發明提供的鎂合金納米注塑工藝,可以將鎂合金與塑膠材料結合,具有較高的結合強度。采用該工藝制作的產品,由于以鎂合金為骨架,因此其散熱好,消震性好,承受沖擊載荷能力。
具體實施方式
為方便本領域的技術人員了解本發明的技術內容,下面結合具體實施例對本發明做進一步的詳細說明。
在具體實施時,按以下步驟進行;
堿洗,將鎂合金基材浸泡在堿液中,去除鎂合金基材表面的油脂; 其中鎂合金基材采用AZ91D鎂合金;
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