[發(fā)明專利]一種節(jié)能的多層次石油蒸餾裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711402741.2 | 申請日: | 2017-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN108130118A | 公開(公告)日: | 2018-06-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陸江斌 | 申請(專利權(quán))人: | 長沙雙合盛企業(yè)管理有限公司 |
| 主分類號: | C10G7/00 | 分類號: | C10G7/00;C10G7/12 |
| 代理公司: | 合肥市科融知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34126 | 代理人: | 陳思聰 |
| 地址: | 410000 湖南省長沙市高新開發(fā)區(qū)*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 精餾腔 初級蒸餾 燃料加熱 蒸餾裝置 導(dǎo)熱管 隔離網(wǎng) 引流管 石油 節(jié)能 節(jié)能環(huán)保 蒸餾 導(dǎo)流管 腔內(nèi) 接通 余熱 延伸 | ||
本發(fā)明公開了一種節(jié)能的多層次石油蒸餾裝置,包括機(jī)體、初級蒸餾腔、第一精餾腔、第二精餾腔和第三精餾腔,所述機(jī)體右側(cè)設(shè)置燃料加熱腔,所述燃料加熱腔底部安裝隔離網(wǎng),所述隔離網(wǎng)下部接通余熱導(dǎo)流管,所述燃料加熱腔左側(cè)設(shè)置初級蒸餾腔,所述燃料加熱腔左側(cè)連接第一導(dǎo)熱管,所述第一導(dǎo)熱管延伸至所述初級蒸餾腔內(nèi);所述初級蒸餾腔左側(cè)上部連接第一引流管,所述第一引流管左側(cè)連接第一精餾腔;所述第一精餾腔上部安裝第二精餾腔,所述第二精餾腔上部安裝第三精餾腔;本發(fā)明節(jié)能環(huán)保,操作簡單,能夠多層次的對石油進(jìn)行充分的蒸餾,適合推廣。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種石油蒸餾裝置,具體是一種節(jié)能的多層次石油蒸餾裝置。
背景技術(shù)
液化氣,液化石油氣是石油產(chǎn)品之一。是由煉廠氣或天然氣加壓、降溫、液化得到的一種無色、揮發(fā)性氣體。由煉廠氣所得的液化石油氣,主要成分為丙烷、丙烯、丁烷、丁烯,同時含有少量戊烷、戊烯和微量硫化合物雜質(zhì)。由天然氣所得的液化氣的成分基本不含烯烴。在液化氣加工過程中,需要蒸餾塔對原油進(jìn)行蒸餾,而現(xiàn)有蒸餾塔,多為塔狀結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)較高,這樣設(shè)備檢修和存儲不便,而且現(xiàn)有的設(shè)備在進(jìn)行蒸餾的時候不能夠很好的利用余熱,造成能源浪費(fèi);尾氣排放到外界環(huán)境也會帶來污染。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)能的多層次石油蒸餾裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種節(jié)能的多層次石油蒸餾裝置,包括機(jī)體、燃料加熱腔、隔離網(wǎng)、初級蒸餾腔、第一精餾腔、第二精餾腔和第三精餾腔,所述機(jī)體右側(cè)設(shè)置燃料加熱腔,所述燃料加熱腔右側(cè)設(shè)置燃料添加口,所述燃料加熱腔底部安裝隔離網(wǎng),所述隔離網(wǎng)下部接通余熱導(dǎo)流管,所述余熱導(dǎo)流管下部連接灰塵過濾裝置,所述燃料加熱腔左側(cè)設(shè)置初級蒸餾腔,所述燃料加熱腔左側(cè)連接第一導(dǎo)熱管,所述第一導(dǎo)熱管延伸至所述初級蒸餾腔內(nèi),并且螺旋式安裝在所述初級蒸餾腔內(nèi)壁上;所述第一導(dǎo)熱管另一端穿過所述初級蒸餾腔右側(cè)壁底部與所述灰塵過濾裝置連接;所述初級蒸餾腔左側(cè)上部連接第一引流管;所述第一引流管上安裝第四風(fēng)機(jī);所述第一引流管左側(cè)連接第一精餾腔;所述第一精餾腔上部安裝第二精餾腔,所述第二精餾腔上部安裝第三精餾腔;所述第一精餾腔下部安裝熱風(fēng)存儲腔。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述初級蒸餾腔上部右側(cè)設(shè)置進(jìn)料口,所述初級蒸餾腔上部中間安裝電機(jī)箱,所述電機(jī)箱內(nèi)安裝電機(jī),所述電機(jī)連接轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸延伸至所述初級蒸餾腔內(nèi),所述轉(zhuǎn)軸下部安裝絞龍。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述第一精餾腔與所述第二精餾腔中間設(shè)置第二引流管,所述第二引流管上安裝第二風(fēng)機(jī);所述第二精餾腔與所述第三精餾腔中間設(shè)置第二引流管,所述第二引流管上安裝第二風(fēng)機(jī)。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述灰塵過濾裝置底部連接第二導(dǎo)熱管,所述第二導(dǎo)熱管通過所述進(jìn)氣口與所述熱風(fēng)存儲腔接通。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述熱風(fēng)存儲腔與所述第一精餾腔相通,所述熱風(fēng)存儲腔下部開通進(jìn)氣口,所所述熱風(fēng)存儲腔底部設(shè)置電加熱絲。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述熱風(fēng)存儲腔左側(cè)連接第三導(dǎo)熱管,所述第三導(dǎo)熱管分別與所述第一精餾腔、第二精餾腔和第三精餾腔相接通,所述第三導(dǎo)熱管下部安裝溫控裝置,所述第三導(dǎo)熱管上部安裝第五風(fēng)機(jī)。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述第三精餾腔上部固定連接排氣管,所述排氣管左側(cè)安裝過濾層;所述過濾層左側(cè)安裝第三風(fēng)機(jī),所述第三風(fēng)機(jī)左側(cè)連接排氣口。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述燃料加熱腔與所述初級蒸餾腔中間設(shè)置第一風(fēng)機(jī),所述第一風(fēng)機(jī)與所述第一導(dǎo)熱管固定連接。
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