[發(fā)明專(zhuān)利]一種生產(chǎn)寬幅雙零鋁箔毛料的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711402422.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108130454A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-06-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王昭浪;黎勇;張莉;孫磊;曾元;黃紹浪 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 江蘇鼎勝新能源材料股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C22C21/00 | 分類(lèi)號(hào): | C22C21/00;C22C21/02;C22F1/04;C22F1/043;C22C1/03 |
| 代理公司: | 鎮(zhèn)江基德專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 32306 | 代理人: | 張敏 |
| 地址: | 212141*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 雙零鋁箔毛料 冷軋 初坯 寬幅 坯料 質(zhì)量百分比 退火處理 熔煉 箔軋 制備 精煉 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明提出了一種生產(chǎn)寬幅雙零鋁箔毛料的方法,其組合物及質(zhì)量百分比為:Fe/Si 0.4?0.8%、Ti 0.02?0.1%、B 0.002?0.02%、余量為Al,其制備方法如下:(1)熔煉、精煉、制成坯料;(2)對(duì)坯料進(jìn)行冷軋;(3)冷軋后進(jìn)行退火處理得到初坯;(4)對(duì)初坯進(jìn)行冷軋;得到厚度為0.12?0.25mm的雙零鋁箔毛料提高了箔軋產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋁合金板帶箔材加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種生產(chǎn)寬幅雙零鋁箔毛料的方法。
背景技術(shù)
鋁箔以其特有的性能在輕工業(yè)、電力電子工業(yè)、包裝等領(lǐng)域里有著廣泛的需求。中國(guó)作為鋁板帶箔材生產(chǎn)大國(guó),從2006年起,鋁箔的產(chǎn)能、產(chǎn)量持續(xù)保持全球首位,目前,中國(guó)已約有鋁箔生產(chǎn)企業(yè)140家,生產(chǎn)能力達(dá)到130萬(wàn)噸/年,占到全球鋁箔產(chǎn)能的33%,自2008全球金融危機(jī)以來(lái),鋁箔的生產(chǎn)和銷(xiāo)售受到了極大的沖擊,國(guó)內(nèi)鋁箔的產(chǎn)能明顯超過(guò)需求,隨著我國(guó)積極財(cái)政政策的展開(kāi),刺激了國(guó)內(nèi)鋁箔產(chǎn)品的消費(fèi),同時(shí)支持鋁加工發(fā)展高附加值產(chǎn)品,如高精鋁板帶、雙零箔等,實(shí)現(xiàn)有色金屬新材料的產(chǎn)業(yè)化;因此,生產(chǎn)超寬、超薄、高質(zhì)量的高精鋁箔是眾多鋁箔材企業(yè)增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力和抗風(fēng)險(xiǎn)能力的唯一出路,作為鋁箔生產(chǎn)的坯料,鋁箔毛料的質(zhì)量一直是鋁箔生產(chǎn)的瓶頸,穩(wěn)定毛料質(zhì)量、提高其軋制性能也是鋁板帶箔材企業(yè)當(dāng)前需迫切需要解決的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述問(wèn)題提出了一種生產(chǎn)寬幅雙零鋁箔毛料的方法,提高了箔軋產(chǎn)品質(zhì)量。
具體的技術(shù)方案如下:
一種生產(chǎn)寬幅雙零鋁箔毛料的方法,其組合物及質(zhì)量百分比為:Fe/Si0.4-0.8%、Ti0.02-0.1%、B0.002-0.02%、余量為Al。
上述一種生產(chǎn)寬幅雙零鋁箔毛料的方法,其制備方法如下:
(1)按照上述的質(zhì)量百分比將原料配置好,然后經(jīng)熔煉、精煉、制成厚度為3-5mm的坯料;
(2)對(duì)坯料進(jìn)行冷軋,冷軋的道次依次為:(3-5)mm—(1.2-2.8)mm—(0.5-1.3)mm—(0.2-0.6)mm;
(3)冷軋后對(duì)厚度為(0.2-0.6)mm的胚料進(jìn)行退火處理得到初坯;
(4)對(duì)厚度為0.2-0.6mm初坯進(jìn)行冷軋,得到厚度為0.12-0.25mm的雙零鋁箔毛料。
上述一種生產(chǎn)寬幅雙零鋁箔毛料的方法,其中,步驟(3)中的退火過(guò)程為:在60-80℃的條件下進(jìn)行裝爐,以5℃/min的速度進(jìn)行勻速升溫,直至溫度升至530-560℃,保溫5-7h后,以3℃/min的速度進(jìn)行勻速降溫,直至溫度降至320-360℃,保溫1-3h后,出爐自然冷卻。
上述一種生產(chǎn)寬幅雙零鋁箔毛料的方法,其中,在步驟(1)的熔煉過(guò)程中,通過(guò)在線(xiàn)添加細(xì)化劑和在線(xiàn)除氣、除渣的方式,去除熔體內(nèi)的氣、雜、渣。
上述一種生產(chǎn)寬幅雙零鋁箔毛料的方法,其中,細(xì)化劑為Al-5%Ti-1%B鋁鈦硼合金。
上述一種生產(chǎn)寬幅雙零鋁箔毛料的方法,其中,細(xì)化劑的添加量為組合物總質(zhì)量的0.02-0.5%。
本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明通過(guò)改進(jìn)成分配比配合分級(jí)多次軋制,提高了鋁箔的抗拉強(qiáng)度和延伸率,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的技術(shù)方案更加清晰明確,下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述,任何對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的技術(shù)特征進(jìn)行等價(jià)替換和常規(guī)推理得出的方案均落入本發(fā)明保護(hù)范圍。
實(shí)施例一
一種生產(chǎn)寬幅雙零鋁箔毛料的方法,其組合物及質(zhì)量百分比為:Fe/Si0.6%、Ti0.02%、B0.002%、余量為Al。
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