[發明專利]一種含石墨烯的高導熱性能輪胎內胎配方

在審

• 申請號: 201711402235.3
• 申請日: 2017-12-22
• 公開（公告）號: CN108003489A
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 張靜;曾丙炎
• 申請（專利權）人: 恒力盛泰（廈門）石墨烯科技有限公司
• 主分類號: C08L23/22
• 分類號: C08L23/22;C08L91/06;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/00;C08K3/04;C08K5/09;C08K3/22;C09K5/14;B60C1/00
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1.一種含石墨烯的高導熱性能輪胎內胎配方，其特征在于，所述含石墨烯的高導熱性能輪胎內胎配方由以下重量份數的組份組成：橡膠100份，多層石墨烯10-45份，單層石墨烯1-10份，硬脂酸2-5份，石蠟油10-20份，DM 1-2份，TMTD 1-2份氧化鋅1-4份，硫磺1-2份，偶聯劑溶液100-400份。

2.一種含石墨烯的高導熱性能輪胎內胎配方，其特征在，所述含石墨烯的高導熱性能輪胎內胎配方的配制步驟如下：

步驟一，單層石墨烯與多層石墨烯表面處理：將單層石墨烯與多層石墨烯加入到配好的偶聯劑溶液中，攪拌30-60分鐘，超聲震蕩1-2h，得到混合均勻的偶聯劑接枝石墨烯的溶液混合物，再通過噴霧干燥工藝技術，獲得偶聯劑接枝單層石墨烯和多層石墨烯的粉體；

步驟二，混合：將偶聯劑接枝單層石墨烯和多層石墨烯的粉體與石蠟油混合，攪拌60-120分鐘，至三輥研磨機反復研磨2-5次，得到偶聯劑接枝單層石墨烯和多層石墨烯的粉體石蠟油分散混合物；

步驟三，混煉：依次將橡膠、硬脂酸、氧化鋅、偶聯劑接枝單層石墨烯和多層石墨烯的粉體石蠟油分散混合物、DM、TMTD、硫磺加入到密煉機中混煉；

步驟四，壓延：將混煉物置開煉機中壓延成片，并標示壓延方向；

步驟五，硫化：根據硫化儀測試硫化條件設定相關參數，將橡膠延壓延方向裁切至模具中硫化，硫化后測定產物性能。

3.如權利要求1所述含石墨烯的高導熱性能輪胎內胎配方，其特征在，所述橡膠可以為丁基橡膠、天然橡膠。

4.如權利要求1所述含石墨烯的高導熱性能輪胎內胎配方，其特征在，所述多層石墨烯為物理剝離法制得，厚度為1-100nm。

5.如權利要求1所述含石墨烯的高導熱性能輪胎內胎配方，其特征在，所述單層石墨烯為氧化還原法制得，厚度為0.35-1.5nm。

6.如權利要求1所述含石墨烯的高導熱性能輪胎內胎配方，其特征在，所述DM：硫化促進劑2、2′-二硫代二苯并噻唑。

7.如權利要求1所述含石墨烯的高導熱性能輪胎內胎配方，其特征在，所述TMTD：硫化促進劑N，N-四甲基二硫雙硫羰胺。

8.如權利要求1所述含石墨烯的高導熱性能輪胎內胎配方，其特征在，所述偶聯劑溶液包括KH-550氨基硅烷偶聯劑、KH-570硅烷偶聯劑，溶劑為水、乙酸。

9.如權利要求2所述含石墨烯的高導熱性能輪胎內胎配方，其特征在，所述步驟一中，噴霧干燥工藝的進口溫度為130-150℃，出口溫度為70-90℃。