[發(fā)明專利]外熱式低階粉煤連續(xù)干餾爐的單向加熱系統(tǒng)及加熱方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711401974.0 | 申請日: | 2017-12-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107841318B | 公開(公告)日: | 2020-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉慶達(dá);劉承智 | 申請(專利權(quán))人: | 中冶焦耐(大連)工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C10B21/10 | 分類號(hào): | C10B21/10;C10B21/12;C10B53/04 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 116023 遼寧省大連*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 外熱式 低階 粉煤 連續(xù) 干餾 單向 加熱 系統(tǒng) 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種外熱式低階粉煤連續(xù)干餾爐的單向加熱系統(tǒng)及加熱方法,燃燒室由多個(gè)立火道,設(shè)于立火道頂部并與其相連通的上水平道、設(shè)于立火道底部并與其相連通的下水平道組成;每個(gè)立火道的底部均設(shè)有煤氣燒嘴,煤氣燒嘴連接煤氣管的一端,煤氣管的另一端向下穿過下水平道及基礎(chǔ)底板后與外部煤氣供氣管道連接;上水平道的一端與上蓄熱室的頂部連通,上蓄熱室的外側(cè)設(shè)上蓄熱室氣體通道;下水平道的一端與下蓄熱室的底部連通,下蓄熱室的外側(cè)設(shè)下蓄熱室氣體通道。本發(fā)明可單獨(dú)調(diào)節(jié)每個(gè)立火道的供熱量,從而提高炭化室長向加熱的均勻性,同時(shí)通過調(diào)節(jié)兩次交換周期的時(shí)間能夠形成合適的溫度梯度;并可避免空氣與加熱煤氣串漏問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及低階煤中低溫干餾技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種外熱式低階粉煤連續(xù)干餾爐的單向加熱系統(tǒng)及加熱方法。
背景技術(shù)
干餾爐由炭化室、燃燒室和蓄熱室組成,結(jié)合外熱式低階粉煤連續(xù)干餾爐的生產(chǎn)工藝要求,干餾爐炭化室由上自下分為干燥段,干餾段和冷卻段,在干餾段和干燥段需要供熱。干餾和干燥所需溫度不同,干餾段所需爐墻溫度800~900℃,干燥段所需溫度不超過300℃。另外,干餾段高度5~8m,需要下部溫度高上部溫度低,即由上自下形成溫度梯度。而在炭化室長度方向上要求同一水平標(biāo)高上溫度盡量一致,避免加熱不均勻。
外熱式干餾爐生產(chǎn)半焦時(shí)所采用的加熱方式通常為:通過蓄熱室預(yù)熱荒煤氣和空氣,以上、下加熱交換的方式,即空氣和荒煤氣通過蓄熱室蓄熱后進(jìn)入水平氣道,然后通過煤氣和空氣噴管進(jìn)行上燃或下燃,這種加熱交換方式存在以下缺點(diǎn):
1)加熱煤氣和空氣在靠近蓄熱室的立火道處的燃燒火焰,比遠(yuǎn)離蓄熱室立火道處的燃燒火焰大,導(dǎo)致炭化室長度方向上加熱不均勻;
2)空氣和加熱煤氣同時(shí)通過蓄熱室換熱后進(jìn)入上/下水平道,空氣和加熱煤氣在水平道中間由隔墻分開,在進(jìn)入立火道后相遇燃燒,但是實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)空氣和加熱煤氣在水平道中串漏的情況,在水平氣道中即發(fā)生燃燒,易導(dǎo)致爆燃事故;
3)每個(gè)立火道的加熱強(qiáng)度無法單獨(dú)調(diào)節(jié),只能調(diào)節(jié)整排立火道的供熱量,調(diào)節(jié)手段的效果不明顯。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種外熱式低階粉煤連續(xù)干餾爐的單向加熱系統(tǒng)及加熱方法,可單獨(dú)調(diào)節(jié)每個(gè)立火道的供熱量,從而提高炭化室長向加熱的均勻性;同時(shí)通過調(diào)節(jié)兩次交換周期的時(shí)間能夠形成合適的溫度梯度;并可避免空氣與加熱煤氣串漏問題。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
外熱式低階粉煤連續(xù)干餾爐的單向加熱系統(tǒng),包括相鄰設(shè)置的燃燒室和蓄熱室,所述蓄熱室由上蓄熱室和下蓄熱室組成,2個(gè)蓄熱室內(nèi)分別設(shè)蓄熱體;所述燃燒室由多個(gè)立火道,設(shè)于立火道頂部并與其相連通的上水平道、設(shè)于立火道底部并與其相連通的下水平道組成;每個(gè)立火道的底部均設(shè)有煤氣燒嘴,煤氣燒嘴連接煤氣管的一端,煤氣管的另一端向下穿過下水平道及基礎(chǔ)底板后與外部煤氣供氣管道連接,煤氣管能夠在爐體膨脹時(shí)隨之平移;上水平道的一端與上蓄熱室的頂部連通,上蓄熱室的外側(cè)設(shè)上蓄熱室氣體通道;下水平道的一端與下蓄熱室的底部連通,下蓄熱室的外側(cè)設(shè)下蓄熱室氣體通道。
伸出基礎(chǔ)底板之外的煤氣管上設(shè)調(diào)節(jié)旋塞或調(diào)節(jié)閥。
所述蓄熱體為格子磚或換熱器。
所述基礎(chǔ)底板與下水平道底部分別開孔供煤氣管通過,煤氣管與下水平道底部開孔之間的縫隙通過密封繩密封,基礎(chǔ)底板上開設(shè)的孔是沿爐體膨脹方向的長形孔。
基于所述單向加熱系統(tǒng)的外熱式低階粉煤連續(xù)干餾爐的加熱方法,包括如下步驟:
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