[發明專利]具有多級揚料板的回轉烘干機在審
| 申請號: | 201711401517.1 | 申請日: | 2017-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN107940973A | 公開(公告)日: | 2018-04-20 |
| 發明(設計)人: | 陶守寶;邵利;徐耀東;徐睿;傅高焱;周濤 | 申請(專利權)人: | 華新水泥(黃石)裝備制造有限公司;華新水泥股份有限公司 |
| 主分類號: | F26B17/34 | 分類號: | F26B17/34;F26B25/04 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司42102 | 代理人: | 唐萬榮 |
| 地址: | 435002 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 具有 多級 揚料板 回轉 烘干機 | ||
技術領域
本發明涉及一種回轉烘干機,具體涉及一種具有多級揚料板的回轉烘干機。
背景技術
回轉烘干機包括橫置的筒體和安裝在筒體內壁的揚料板,工作時,物料和熱風一同進入筒體,驅動機構帶動筒體自轉,物料隨著揚料板翻起又落下,充分接觸熱風后被烘干。
現有的回轉烘干機要么物料烘干時間長但是散落面積小、分布不均勻,存在熱空洞現象、熱值利用率低,要么物料散落面積大、分布均勻但是烘干時間短,烘干效果不好。因而亟需一種回轉烘干機,使其能夠達到更好的熱值利用率與烘干效果。
發明內容
本發明的目的是提供一種具有多級揚料板的回轉烘干機,本發明采用多級揚料板排布,揚料板高度逐級增高,保證了烘干效果且達到了更好的熱值利用率。
本發明所采用的技術方案是:
一種具有多級揚料板的回轉烘干機,包括筒體、豎直揚料板、豎直圓弧揚料板和傾斜圓弧揚料板,豎直揚料板、豎直圓弧揚料板和傾斜圓弧揚料板均包括相互連接的工作板和底板,底板安裝在筒體內壁上,豎直揚料板的工作板與底板垂直、豎直圓弧揚料板的工作板與底板垂直且頂端呈弧形、傾斜圓弧揚料板的工作板與底板呈銳角且頂端呈弧形,豎直揚料板、豎直圓弧揚料板和傾斜圓弧揚料板的工作板寬度一致且高度依次增加,豎直揚料板、豎直圓弧揚料板和傾斜圓弧揚料板分別均布在筒體的進料區域、中間區域和出料區域且同向。
進一步地,進料區域與中間區域之間和/或中間區域與出料區域之間設有過渡區域,過渡區域中相鄰的兩種揚料板交錯分布。
進一步地,底板上設有固定孔和至少兩個可調角度孔,底板采用固定孔與不同的可調角度孔配合固定后能夠使工作板處于不同的角度。
進一步地,豎直揚料板、豎直圓弧揚料板和傾斜圓弧揚料板上均設有用于安裝鏈條形成鏈幕的鏈幕安裝孔。
進一步地,豎直揚料板、豎直圓弧揚料板和傾斜圓弧揚料板均采用鑄鋼材料鑄造而成。
本發明的有益效果是:
本發明采用多級揚料板排布,揚料板高度逐級增高,物料進入筒體進料區域時,水分含量最高,而熱風進入筒體內的風溫是由進料區域向出料區域遞減的,轉速一致的情況下高度越低的揚料板所獲得的線速度越低,物料從進料區域到出料區域停留的時間依次減少,保證了烘干效果,同時,從進料區域到出料區域揚料板的線速度逐漸提高,使得物料呈逐級加速狀態,使得有效揚料面積逐級提升,有利于增加物料的散落面積和減少熱空洞現象,使得進入筒體內的物料在筒體截面積上的分布更均勻、合理,達到了更好的熱值利用率。
附圖說明
圖1是發明實施例在筒體不同區域的截面圖。
圖2是發明實施例的筒體展開圖。
圖3是發明實施例中三種揚料板的示意圖。
圖4是發明實施例中揚料板的底板示意圖。
圖中:1-豎直揚料板;2-豎直圓弧揚料板;3-傾斜圓弧揚料板;4-筒體;5-固定孔;6-可調角度孔;7-鏈幕安裝孔。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。
如圖1和圖2所示,一種具有多級揚料板的回轉烘干機,包括筒體4、豎直揚料板1、豎直圓弧揚料板2和傾斜圓弧揚料板3,如圖3所示,豎直揚料板1、豎直圓弧揚料板2和傾斜圓弧揚料板3均包括相互連接的工作板和底板,底板安裝在筒體4內壁上,豎直揚料板1的工作板與底板垂直、豎直圓弧揚料板2的工作板與底板垂直且頂端呈弧形、傾斜圓弧揚料板3的工作板與底板呈銳角且頂端呈弧形,豎直揚料板1、豎直圓弧揚料板2和傾斜圓弧揚料板3的工作板寬度一致且高度依次增加,如圖2所示,豎直揚料板1、豎直圓弧揚料板2和傾斜圓弧揚料板3分別均布在筒體4的進料區域、中間區域和出料區域且同向。
本發明采用多級揚料板排布,揚料板高度逐級增高,物料進入筒體4進料區域時,水分含量最高,而熱風進入筒體4內的風溫是由進料區域向出料區域遞減的,轉速一致的情況下高度越低的揚料板所獲得的線速度越低,物料從進料區域到出料區域停留的時間依次減少,保證了烘干效果,同時,從進料區域到出料區域揚料板的線速度逐漸提高,使得物料呈逐級加速狀態,使得有效揚料面積逐級提升,有利于增加物料的散落面積和減少熱空洞現象,使得進入筒體4內的物料在筒體截面積上的分布更均勻、合理,達到了更好的熱值利用率。
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