[發(fā)明專利]一種高效脫酸蒸氨塔在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711401501.0 | 申請日: | 2017-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN107935086A | 公開(公告)日: | 2018-04-20 |
| 發(fā)明(設計)人: | 曲斌;于濤;段有龍 | 申請(專利權)人: | 中冶焦耐(大連)工程技術有限公司 |
| 主分類號: | C02F1/20 | 分類號: | C02F1/20;C02F1/04;C02F1/10;C02F103/34;C02F101/16 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務所21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 116023 遼寧省大連*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高效 脫酸 蒸氨塔 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及煤氣凈化領域的工藝設備,尤其涉及一種高效脫酸蒸氨塔。
背景技術
焦爐煤氣凈化流程中,一般采用煤氣中的氨作堿源,用洗氨后的富氨水吸收煤氣中的酸性氣體H2S、HCN及CO2等,形成富液送至脫酸塔,熱源由蒸氨塔氨汽提供,在脫酸塔內(nèi)分離出H2S、HCN和NH3等,隨后將氨氣、酸性氣體送至氨分解克勞斯爐生成單質(zhì)硫、N2和H2。脫酸塔出來的脫酸貧液分成兩部分:一部分送至洗滌工段脫硫,另一部分送至蒸氨塔蒸氨。這種工藝方法脫酸和蒸氨串聯(lián)運行,設備較多,效率較低,成本太高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種高效脫酸蒸氨塔,為脫酸蒸氨一體化裝置,對富液和蒸氨廢水進行分離蒸餾處理,將脫酸和蒸氨工藝在同一設備內(nèi)完成,有效提高分離效率,減少流程設備組成,降低成本。
為了達到上述目的,本發(fā)明采用以下技術方案實現(xiàn):
一種高效脫酸蒸氨塔,包括自上而下依次設置的脫酸段、揮發(fā)氨脫除段、和固定銨脫除段;脫酸段用于加熱分解酸性氣,揮發(fā)氨脫除段用于加熱分解揮發(fā)氨,固定銨脫除段用于加熱化學分解固定銨;脫酸段與揮發(fā)氨脫除段之間設有斷液盤,斷液盤上設有溢流分配管,斷液盤下設有脫酸段蒸汽入口;固定銨脫除段頂部有堿液入口,底部有閃蒸廢水汽入口、蒸氨段蒸汽入口以及貧液出口。
所述脫酸段、揮發(fā)氨脫除段和固定銨脫除段組成一體化裝置,將脫酸和蒸氨工藝在同一設備內(nèi)完成。
所述斷液盤側(cè)部設有脫酸貧液采出口。
所述脫酸段、揮發(fā)氨脫除段、和固定銨脫除段均采用耐腐蝕材料制作。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:
1)脫酸蒸氨塔分為三部分,脫酸蒸氨一體化,節(jié)省占地,減少設備組成,降低成本。
2)蒸氨段上升的氨蒸汽通過斷液盤直接進入脫酸段,繼續(xù)加熱分解富液,省去蒸氨塔與脫酸塔的連接管道,較小熱量損失,提高分離效率。
3)脫酸貧液通過分配管直接進入揮發(fā)氨脫除段,省去泵的抽取與排送,降低成本。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構示意圖。
圖中:1-酸氣出口 2-富液入口 3-進料分配盤 4-斷液盤 5-脫酸貧液采出口 6-分配管7-脫酸段蒸汽入口 8-剩余氨水入口 9-堿液入口 10-氮氣吹掃口 11-閃蒸廢水汽入口 12-蒸汽入口 13-貧液出口 14-放空口 15-帽罩 16-分配盤 17-脫酸段 18-揮發(fā)氨脫除段19-固定銨脫除段
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步說明:
如圖1所示,本發(fā)明所述一種高效脫酸蒸氨塔,包括自上而下依次設置的脫酸段17、揮發(fā)氨脫除段18、和固定銨脫除段19。脫酸段17、揮發(fā)氨脫除段18、和固定銨脫除段19均采用耐腐蝕的鈦材料制作。
脫酸蒸氨塔上部為脫酸段17,脫酸段17用于加熱分解酸性氣。脫酸蒸氨塔中部為揮發(fā)氨脫除段18,揮發(fā)氨脫除段18用于加熱分解揮發(fā)氨。脫酸蒸氨塔下部為固定銨脫除段19,固定銨脫除段19用于加熱化學分解固定銨。
脫酸段17頂部設有酸氣出口1,酸氣出口1下部設有富液入口2,富液入口2下部設有進料分配盤3。
脫酸段17與揮發(fā)氨脫除段18之間設有斷液盤4,斷液盤4上設有溢流分配管6以及帽罩15,斷液盤4下設有脫酸段蒸汽入口7,斷液盤4側(cè)部設有脫酸貧液采出口5。脫酸段蒸汽入口7下方設有剩余氨水入口8,剩余氨水入口8下部設有分配盤16。
固定銨脫除段19頂部有堿液入口9,底部有氮氣吹掃口10、閃蒸廢水汽入口11、蒸氨段蒸汽入口12以及貧液出口13。脫酸蒸氨塔底部設有放空口14。
本發(fā)明的工藝原理及工作過程為:
在脫酸段17上,換熱后的富液送到脫酸塔富液入口2,在進料分配盤3分布均勻,由揮發(fā)氨脫除段18頂部蒸汽進口7進入的蒸汽及蒸氨段(揮發(fā)氨脫除段18+固定銨脫除段19)的上升氨氣對富液進行脫酸處理,大部分酸性氣體H2S、HCN、CO2、NH3都被蒸出,從酸氣出口1進入分縮器冷凝。
脫酸段17與揮發(fā)氨脫除段18之間設有斷液盤4,斷液盤4用于截斷脫酸段17蒸餾后的脫酸貧液,斷液盤4側(cè)部設有脫酸貧液出口5。脫酸貧液經(jīng)分配管6溢流至分配盤16,在揮發(fā)氨脫除段18繼續(xù)蒸氨。
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