[發(fā)明專利]測量支撐輥外輪廓實(shí)時(shí)獲取板帶軋機(jī)負(fù)載輥縫信息的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711401259.7 | 申請日: | 2017-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN108114993B | 公開(公告)日: | 2019-10-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 彭艷;邢建康;孫建亮;崔金星;戚向東 | 申請(專利權(quán))人: | 燕山大學(xué) |
| 主分類號: | B21B37/58 | 分類號: | B21B37/58 |
| 代理公司: | 北京孚睿灣知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11474 | 代理人: | 王冬杰;張冬花 |
| 地址: | 066000 河北省*** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 板帶軋機(jī) 負(fù)載輥縫 上支承輥 軋機(jī) 位移傳感器 實(shí)時(shí)獲取 外輪廓 支撐輥 輥縫 空載 撓度 壓扁 測量 測量位移傳感器 工作輥軸線 傳統(tǒng)計(jì)算 迭代計(jì)算 計(jì)算模型 近似假設(shè) 上工作輥 誤差減小 形狀曲線 軋制壓力 直接測量 出口板 工作輥 帶材 獲知 四輥 軋件 | ||
1.一種測量支撐輥外輪廓實(shí)時(shí)獲取板帶軋機(jī)負(fù)載輥縫信息的方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1:在板帶軋機(jī)的上支承輥正上部布置一組位移傳感器,該組位移傳感器包括多個(gè)位移傳感器,多個(gè)位移傳感器之間彼此均勻分布并成直線排列,位移傳感器的排列總長度與所述上支承輥的輥身長度相同,多個(gè)位移傳感器與所述上支承輥之間的軸線距離均相等,且所述位移傳感器的軸向方向都處于垂直方向,位移傳感器的檢測方向通過上支承輥的軸線;
步驟2:所述位移傳感器測量從所述位移傳感器到所述上支承輥表面的距離值;通過測量的距離值得到上支承輥軸線相對于軋機(jī)空載時(shí)沿垂直方向的撓度;
步驟3:根據(jù)每組位移傳感器的數(shù)量,相鄰兩個(gè)所述位移傳感器之間的距離以及工作輥、中間輥和上支承輥的長度和直徑、以及上支承輥軸線相對于軋機(jī)空載時(shí)沿垂直方向的撓度,建立上支承輥、中間輥和工作輥軸線變形表達(dá)式、建立輥間彈性壓扁表達(dá)式、建立輥間變形協(xié)調(diào)表達(dá)式、力和力矩平衡方程,得到單位寬度軋制壓力和工作輥軸線相對于軋機(jī)空載時(shí)的撓度;
步驟4:根據(jù)與帶材接觸的工作輥的壓扁影響系數(shù),單位寬度軋制壓力,相鄰兩個(gè)位移傳感器之間的距離,結(jié)合與帶材接觸的工作輥的壓扁量模型,得到與帶材接觸的工作輥的壓扁量;以及
步驟5:根據(jù)空載輥縫常數(shù)、與帶材接觸的工作輥的壓扁量、軋制時(shí)工作輥軸線相對于軋機(jī)空載時(shí)的撓度以及工作輥與帶材間的空載間隙,得到負(fù)載輥縫的形狀曲線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量支撐輥外輪廓實(shí)時(shí)獲取板帶軋機(jī)負(fù)載輥縫信息的方法,其特征在于,所述板帶軋機(jī)為四輥軋機(jī)或六輥軋機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的測量支撐輥外輪廓實(shí)時(shí)獲取板帶軋機(jī)負(fù)載輥縫信息的方法,其特征在于,當(dāng)軋機(jī)為六輥軋機(jī)時(shí),步驟3的具體步驟為:
建立上支承輥、中間輥和工作輥軸線變形表達(dá)式
其中,fb為上支承輥軸線相對于軋機(jī)空載時(shí)的撓度,fm為中間輥軸線相對于軋機(jī)空載時(shí)的撓度,fw為軋制時(shí)工作輥軸線相對于軋機(jī)空載時(shí)的撓度,αb為上支承輥的分布載荷影響系數(shù),αm為中間輥的分布載荷影響系數(shù),αw為工作輥的分布載荷影響系數(shù),qmb為中間輥和上支承輥之間壓力分布,qwm為工作輥和中間輥之間壓力分布,Δy為相鄰兩個(gè)位移傳感器間的距離,cmo為與上支承輥輥身操作端接觸處的中間輥軸線位移,cmd為與上支承輥輥身傳動端接觸處的中間輥軸線位移,cwo為工作輥操作端的軸線位移,cwd為工作輥傳動端的軸線位移,lb為上支承輥輥身長度,αFw為工作輥的彎輥力影響系數(shù),yi為工作輥軸線上點(diǎn)到工作輥輥身中心的距離,F(xiàn)w為工作輥彎輥力,lw為工作輥輥身長度,pl為單位寬度軋制壓力,y為到工作輥輥身中心的距離,
建立輥間彈性壓扁表達(dá)式,
Δmbi=αmbiqmbi(i=1,2,…,m); (4)
Δwmi=αwmiqwmi(i=1,2,…,m); (5)
其中,Δmb為中間輥與上支承輥之間彈性壓扁量,Δwm為工作輥與中間輥之間彈性壓扁量,αmb為中間輥與上支承輥之間的壓扁系數(shù),αwm為工作輥與中間輥之間的壓扁系數(shù);
建立輥間變形協(xié)調(diào)表達(dá)式
fmi=fbi+Δmbi+ΔDmbi(i=1,2,…,m): (6)
fwi=fmi+Δwmi+ΔDwmi(i=1,2,…,m): (7)
其中,ΔDmb為中間輥與上支承輥之間的空載間隙,ΔDwm為工作輥與中間輥之間的空載間隙;
建立工作輥和中間輥的力和力矩平衡表達(dá)式
其中,Ls為壓下支點(diǎn)中心距;
聯(lián)立上述(1)~(11),可解出fw、pl,即工作輥軸線相對于軋機(jī)空載時(shí)的撓度和單位寬度軋制壓力。
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