[發(fā)明專利]一種止動片配合緊密的電動閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711401025.2
• 申請日: 2017-12-22
• 公開（公告）號: CN107956887B
• 公開（公告）日: 2023-05-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王林煒;王小江
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江中寶自控元件有限公司
• 主分類號: F16K1/02
• 分類號: F16K1/02;F16K31/10;F16K31/50
• 代理公司: 浙江海貿(mào)律師事務(wù)所 33347
• 代理人: 王偉光

一種止動片配合緊密的電動閥，本發(fā)明的固定板的頂面設(shè)置有貫通固定板底面的弧形槽，所述的止動片上設(shè)置有與弧形槽配合的弧形凸起，弧形凸起插入弧形槽中，弧形槽的內(nèi)側(cè)槽壁與弧形凸起的內(nèi)壁配合并激光焊接固定。本發(fā)明的止動片弧形凸起與固定板基板上的弧形槽內(nèi)圈配合并焊接，焊接位置處在基板軸向中央，固定板基板比較薄，一般容易形成致密的組織，尤其是基板的中央部位，其組織更加致密，在此處形成焊縫，容易獲得比較好的焊縫組織。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其與一種止動片配合緊密的電動閥有關(guān)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的電動閥采用止動結(jié)構(gòu)藏于轉(zhuǎn)子內(nèi)腔實現(xiàn)了電動閥小型化，電動閥的轉(zhuǎn)子與用于固定連接止動片和連接絲桿的固定板通過注塑固定。現(xiàn)有的電動閥是在固定板上設(shè)置凸臺，凸臺上開設(shè)一細(xì)長的通孔，該固定板若采用沖壓件很難實現(xiàn)，采用棒料加工則加工余量太大，成本高，為解決該問題，固定板一般采用粉末冶金燒結(jié)而成。現(xiàn)有技術(shù)是將止動片固定在固定板凸臺的外圓上，并激光焊接固定，在止動片激光焊接固定時，由于凸臺尺寸限制等原因，為提高止動片與凸臺固定強度，必須采用較大焊接電流焊接，由于固定板為粉末壓注并燒結(jié)而成，其零件致密性比較差，一般只能達(dá)到普通不銹鋼件的80%左右，尤其是凸臺的密度更難保證，由于密度比較低，焊接時會導(dǎo)致細(xì)孔內(nèi)徑收縮，影響固定板與絲桿裝配時轉(zhuǎn)動靈活性，影響開閥脈沖設(shè)置的準(zhǔn)確性。同時止動片必須從上部插入轉(zhuǎn)子內(nèi)腔，固定板上孔必須開的足夠大，否則影響止動片裝配，但固定板上孔太大，又會造成轉(zhuǎn)子注塑時上下合模密封面不夠?qū)挘斐赊D(zhuǎn)子注塑時產(chǎn)生飛邊，同時注塑時的壓力也會造成孔變形，妨礙止動片壓裝。另外由于止動片壓入后往往會產(chǎn)生應(yīng)力，造成止動片向外偏斜，造成止動片與止動環(huán)的止動余量不足等隱患。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述背景技術(shù)存在的問題，本發(fā)明旨在提供一種止動片配合緊密的電動閥。

為此，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種止動片配合緊密的電動閥，包括閥體和線圈，閥體包括閥體外罩、閥座、轉(zhuǎn)子部件、內(nèi)螺紋部件、外螺紋部件、閥芯和止動片，線圈套裝于閥體外罩的外周部，閥體外罩焊接固定于閥座的頂部，閥體外罩的內(nèi)腔與閥座內(nèi)腔相互貫通，轉(zhuǎn)子部件設(shè)置于閥體外罩的內(nèi)腔中，轉(zhuǎn)子部件包括轉(zhuǎn)子和固定板，轉(zhuǎn)子和固定板通過注塑模具注塑固定呈一體，外螺紋部件穿裝固定于固定板的豎向中心通孔，所述的內(nèi)螺紋部件配合套置于外螺紋部件外周部，內(nèi)螺紋部件固定安裝于閥座上，所述的閥芯與外螺紋部件浮動連接；外螺紋部件上下運動帶動閥芯上下運動，從而使閥芯接近或遠(yuǎn)離電動閥的閥口，改變閥口流通面積，調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)的流量；其特征是，所述的固定板的頂面設(shè)置有貫通固定板底面的弧形槽，所述的止動片上設(shè)置有與弧形槽配合的弧形凸起，弧形凸起插入弧形槽中，弧形槽的內(nèi)側(cè)槽壁與弧形凸起的內(nèi)壁配合并激光焊接固定。

作為對上述技術(shù)方案的補充和完善，本發(fā)明還包括以下技術(shù)特征。

所述的弧形槽設(shè)置有兩條并且中心對稱，止動片弧形凸起有兩條，呈中心對稱。

所述的固定板的頂面中心設(shè)有凸起，凸起中心開設(shè)有貫通孔，所述的貫通孔與外螺紋部件固定；所述的固定板上還開設(shè)有偏心孔，偏心孔是在轉(zhuǎn)子與止動片壓裝時定位用的，偏心孔中心在兩條弧形槽對稱中心線上。

所述的止動片包括豎直部和基板部，基板部向上翻邊形成所述的弧形凸起，所述的基板部還有中心孔，中心孔的一側(cè)設(shè)置開口槽，所述的開口槽的中心與豎直部中心重合，并與弧形凸起的中心垂直。

所述的弧形槽內(nèi)側(cè)設(shè)置倒角，保證止動片壓裝后能與固定板端面貼合。

本發(fā)明可以達(dá)到以下有益效果：1、本發(fā)明的止動片弧形凸起與固定板基板上的弧形槽內(nèi)圈配合并焊接，焊接位置處在基板軸向中央，固定板基板比較薄，一般容易形成致密的組織，尤其是基板的中央部位，其組織更加致密，在此處形成焊縫，容易獲得比較好的焊縫組織。

2、由于弧形槽比凸臺的圓周比較長，在獲得相同固定強度的前提下，止動片與固定板焊接能量可以減小，同時弧形槽離中心小孔比較遠(yuǎn)，止動片與固定板焊接對中心孔的熱影響會進(jìn)一步下降，保證了中心孔的精度。