[發(fā)明專利]一種塑料擠出機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711399755.3
• 申請日: 2017-12-21
• 公開（公告）號: CN108127889A
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發(fā)明（設計）人: 馮奮;吳道祥
• 申請（專利權）人: 廣東德新科技孵化器有限公司
• 主分類號: B29C47/10
• 分類號: B29C47/10;B29C47/60;B29C47/08
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 孔凡亮

本發(fā)明公開了一種塑料擠出機，包括機架，機架上設有機筒、第一電機和減速器，機筒內(nèi)設有螺桿，螺桿由齒輪、過渡螺紋、變節(jié)距螺紋、等節(jié)距螺紋、固定螺紋和固定柄組成，機筒上設置有料斗，料斗內(nèi)設有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設有偏心輪，減速器的上端設有第二電機，第二電機的輸出軸與轉(zhuǎn)軸連接，底座的上側(cè)左右兩端通過連接座安裝有螺紋桿，螺紋桿上螺紋連接有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板的下端設有支撐桿，機架的左右兩側(cè)對稱的設有連接板，連接板與支撐桿滑動連接，連接板的上下兩側(cè)分別設有上減震彈簧和下減震彈簧。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，結(jié)構(gòu)合理，防堵料，噪音小，使用壽命長。

技術領域

本發(fā)明涉及塑料加工技術領域，具體是一種塑料擠出機。

背景技術

目前，塑料管生產(chǎn)所采用的設備多為擠出機。傳統(tǒng)擠出機主要由傳動系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和機架等幾部分組成。工作時直流電機通過減速機驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動，將由料斗進入的塑料原料強制向前輸送；由于機筒螺桿與原料間摩擦剪切而產(chǎn)生的熱量與加熱器發(fā)出的熱量的共同作用使塑料原料逐步熔融，再經(jīng)螺桿進一步的壓縮、塑化、混煉后，塑料原料最終成為均勻的、完全熔融的粘性流體狀態(tài)進入模頭。傳動系統(tǒng)由主電機、減速機組成，其作用是驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動，為螺桿提供扭距和調(diào)整轉(zhuǎn)速。加料系統(tǒng)由料斗、真空吸料等組成。擠壓系統(tǒng)由螺桿、機筒等組成，是擠出機核心部分，完成對塑料的連續(xù)輸送、塑化、均化、定壓定量擠出。加熱系統(tǒng)由加熱器和配合冷卻風扇組成，以保證擠壓系統(tǒng)中的塑料能夠保持在一定工藝要求的溫度范圍內(nèi)。控制系統(tǒng)對擠出機的運轉(zhuǎn)及工藝條件進行測控。但是，現(xiàn)有技術中的擠出機結(jié)構(gòu)復雜，結(jié)構(gòu)設計不合理，容易堵料，減震性能差，輸出壓力不穩(wěn)定，物料混合不均勻，擠出效率較低，且使用壽命較短，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種塑料擠出機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種塑料擠出機，包括機架和底座，所述機架上設有機筒、第一電機和減速器，所述機筒內(nèi)設有螺桿，第一電機的輸出軸與減速器的輸入軸相連，減速器的輸出軸與螺桿相連，所述螺桿由齒輪、過渡螺紋、變節(jié)距螺紋、等節(jié)距螺紋、固定螺紋和固定柄組成，所述變節(jié)距螺紋的前端設置過渡螺紋，過渡螺紋的前端設置齒輪，變節(jié)距螺紋的后端設置等節(jié)距螺紋，等節(jié)距螺紋的后端設置固定螺紋，固定螺紋的后端設置固定柄，機筒上設置有料斗，所述料斗內(nèi)設有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設有偏心輪，減速器的上端設有第二電機，所述第二電機的輸出軸與轉(zhuǎn)軸連接，所述底座的上側(cè)左右兩端通過連接座安裝有螺紋桿，所述螺紋桿上螺紋連接有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板的下端設有支撐桿，所述機架的左右兩側(cè)對稱的設有連接板，所述連接板與支撐桿滑動連接，連接板的上下兩側(cè)分別設有上減震彈簧和下減震彈簧，所述上減震彈簧的上端與調(diào)節(jié)板的下側(cè)連接，下減震彈簧的下端與底座連接，底座的上側(cè)左右對稱的設有與支撐桿對應的滑槽，所述支撐桿的下端設置在滑槽的內(nèi)部。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述機筒外壁布滿加熱器。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述機筒內(nèi)壁上位于等節(jié)距螺紋的部位設置有一段螺旋槽，螺旋槽的旋向與等節(jié)距螺紋的螺牙旋向相同。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述螺紋桿的上端連接有旋轉(zhuǎn)把。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述底座的下側(cè)開設有防滑墊。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：料斗上設有偏心輪，可以對原料進行打散，防止堵料，提高進料的效率，本裝置設計合理，結(jié)構(gòu)簡單，噪聲較小且完全實用；螺桿的結(jié)構(gòu)設置使得輸出壓力穩(wěn)定，物料混合均勻，擠出效率較高，且使用壽命較長。本減震裝置的結(jié)構(gòu)設置，可以通過螺紋桿調(diào)節(jié)上減震彈簧和下減震彈簧的壓縮能力，從而保證上減震彈簧和下減震彈簧對連接部的彈性作用力，避免頻繁更換減震彈簧，降低維修維護成本，減震效果好，降低了噪音的污染，具有環(huán)保效果，提高裝置的使用效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。