[發明專利]數控機床床身加工工藝在審
| 申請號: | 201711399179.2 | 申請日: | 2017-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN108145449A | 公開(公告)日: | 2018-06-12 |
| 發明(設計)人: | 李玉清 | 申請(專利權)人: | 海安科皓紡織有限公司 |
| 主分類號: | B23Q1/01 | 分類號: | B23Q1/01;B23K31/00;B23P15/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226601 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼骨架 床身 導軌支撐板 混凝土 包覆 數控機床 高速加工中心 聚合物混凝土 填充混凝土 床身底板 復合結構 內部填充 性能要求 連接板 右箱體 左箱體 上端 大件 粘結 支承 焊接 填充 外部 制造 | ||
本公開提供了一種數控機床床身加工工藝,床身包括鋼骨架,鋼骨架包括左箱體、右箱體、連接左右箱體的連接板,位于左右箱體上端的導軌支撐板及位于左右箱體下端的床身底板,該工藝包括:(1)除導軌支撐板外的床身鋼骨架的焊接步驟;(2)步驟(1)處理后的床身鋼骨架填充混凝土的步驟;(3)在導軌支撐板上包覆混凝土的步驟;(4)包覆好混凝土的導軌支撐板粘結到填充有混凝土的鋼骨架上的步驟。本公開的優點在于,床身的制造采用鋼骨架為芯,鋼骨架上包覆混凝土、內部填充混凝土,床身復合結構的阻尼很大程度上來自外部的聚合物混凝土的阻尼,而且內部為鋼骨架,提供了很高的強度和剛度,完全可以滿足高速加工中心的支承大件的性能要求。
技術領域
本公開涉及數控機床技術領域,尤其涉及一種數控機床床身加工工藝。
背景技術
為了提高精密機床的加工精度,使機床在高速加工時振動應最小。高精密機床床身應具有較高的結構剛度和高阻尼性能。傳統材料的機床床身無法同時滿足上述兩個條件需要。為此研制一種鋼構架外澆筑聚合物混凝土的機床床身,該床身具備高剛度和高阻尼性能,機床在高速加工過程中具有較高的穩定性,可以滿足高速加工中心的支承大件的性能要求。與同類傳統機身機床相比,機床加工精度更易保證。
大型、復雜結構聚合物混凝土床身整體澆筑難度大、制造成本高,而且成型質量難以保證。為解決此問題,現有技術中,根據聚合物混凝土床身不同部位的制造要求將床身劃分成若干模塊分別進行澆筑,待床身各個模塊制造和養護完成后對其進行粘結。為了提高粘結強度,文中對粘結面的處理方式進行了研究,并通過實驗驗證,利用此粘結工藝制造的床身完全滿足床身的性能要求。
數控龍門鏜銑床常用的為焊接床身或鑄造床身,次品率高,振動大,不能滿足現代工業的需求。
因此,如何針對上述現有技術所存在的缺點進行研發改良,實為相關業界所需努力研發的目標,本公開設計人有鑒于此,乃思及創作的意念,遂以多年的經驗加以設計,經多方探討并試作樣品試驗,及多次修正改良,乃推出本公開。
公開內容
(一)要解決的技術問題
鑒于上述技術問題,本公開提供了一種數控機床床身加工工藝。
(二)技術方案
本公開提供了一種數控機床床身加工工藝,所述床身包括鋼骨架,所述鋼骨架包括左箱體、右箱體、連接左右箱體的連接板,位于左右箱體上端的導軌支撐板及位于左右箱體下端的床身底板,其特征在于,該工藝包括:
(1)除導軌支撐板外的床身鋼骨架的焊接步驟;
(2)步驟(1)處理后的床身鋼骨架填充混凝土的步驟;
(3)在導軌支撐板上包覆混凝土的步驟;
(4)包覆好混凝土的導軌支撐板粘結到填充有混凝土的鋼骨架上的步驟。
在本公開的一些實施例中,所述床身鋼骨架焊接步驟如下:
a.將兩塊床身底板平鋪,兩床身底板之間放置工藝板,并將兩床身底板分別點焊在工藝板的兩端;
b.床身底板上同時點焊左箱體和右箱體上最接近的兩個面板,并在床身底板和該面板上點焊左右箱體內部的隔板;
c.在已點焊的左右箱體面板之間點焊連接板;
d.拆除工藝板,將上述步驟的點焊部位進行焊接;
e.焊接其余左右箱體的部件。
在本公開的一些實施例中,所述連接板包括:
橫向連接板,具有平行連接在左右箱體之間的一對,該對橫向連接板之間具有間隔;
縱向連接板,具有焊接在橫向連接板間隔之間的若干條,相鄰縱向連接板之間的距離相等;
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