[發明專利]抽油機的井桿連接裝置在審
| 申請號: | 201711398480.1 | 申請日: | 2017-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN108166947A | 公開(公告)日: | 2018-06-15 |
| 發明(設計)人: | 毛國武 | 申請(專利權)人: | 毛國武 |
| 主分類號: | E21B43/00 | 分類號: | E21B43/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 114001 遼寧省鞍山市鐵*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 井桿 固結 中間處 外圓 主梁 右滑動桿 左滑動桿 懸繩 連接裝置 抽油機 下止點 中心孔 彈簧 滑套 線穿 配重箱重力 油田抽油機 彈簧內圓 向上運動 向下推動 向下運動 采液量 后夾板 前夾板 右端面 左端面 后板 井下 內圓 牽拉 前板 油液 停留 | ||
抽油機的井桿連接裝置是屬于油田抽油機技術領域中裝置,本發明的主懸繩固結在主梁長度中間處的后板面上,井桿固結在主梁長度中間處的前板面上,前夾板中間處溝槽壓在井桿外圓上,后夾板中間處的溝槽壓在主懸繩外圓上,主梁左端面與左滑套外圓進行固結,左滑動桿下部穿進彈簧內圓中,左搖線穿進左滑動桿的中心孔中,并進行固結;主梁的右端面與右滑套的外圓進行固結,右滑動桿下部穿進彈簧的內圓中,右搖線穿進右滑動桿的中心孔內并進行固結;當井桿行程到下止點時,由于主懸繩牽拉井桿和配重箱重力作用,彈簧向下推動左滑動桿和右滑動桿向下運動,井桿停留下止點一段時間,井下油液充分向上運動,該裝置增加采液量為3?5%。
一、技術領域:抽油機的井桿連接裝置是屬于油田抽油機技術領導中的裝置。
二、背景技術:公知,雙臂搖線作井桿往復運動節能抽油機,專利號:201710238056.4發明專利申請予以公布。該專利申請的井桿與抽油機的搖線的連接方法是本文件的課題。
三、發明內容:為解決背景技術中的課題,本發明目的是提供一種抽油機的井桿連接裝置;本發明的主懸繩固結在主梁長度中間處的后板面上,井桿固結在主梁長度中間處的前板面上,前夾板中間處的溝槽壓在井桿的外圓上,后夾板中間處的溝槽壓在主懸繩的外圓上,分別以螺栓穿過后夾板的四個通孔、主梁中間處兩側的四個貫通孔及前夾板的四個通孔,擰緊螺栓與螺母;主梁的左端面與左滑套的外圓進行固結,左滑動桿下部穿進彈簧的內圓中,左搖線穿進左滑動桿的中心孔中并進行固結;主梁的右端面與右滑套的外圓進行固結,右滑動桿下部穿進彈簧的內圓中,右搖線穿進右滑動桿的中心孔中并進行固結;當井桿行程至下止點時,由于主懸繩牽拉井桿和后方的配重箱的重力作用,該裝置的彈簧向下推動左滑動桿和右滑動桿向下運動,使左搖線和右搖線向下運動,當左搖線和右搖線向上運動時,使左滑動桿下部的凸圓上端面頂在左滑套的下端面,井桿才能從下止點向上止點進行運動,井桿停留于下止點一段時間,使井下的油液充分的向上運動,該裝置使采液量增加到3-5%。
本發明所采用的技術方案:抽油機的井桿連接裝置,是以左搖線、左滑動桿、彈簧、左滑套、主梁、井桿、前夾板、螺栓、主懸繩、右搖線、右滑動桿、右滑套及后夾板所組成,其特征在于:左搖線、主懸繩及右搖線均是鋼絲繩;左滑動桿和右滑動桿均是階梯圓柱形鋼體,左滑動桿和右滑動桿的中心分別設有一通孔;左滑套和右滑套是一圓形鋼管;主梁是一段不等邊角鋼,主梁的長邊中間處的兩側分別設有兩個通孔;井桿是圓柱形鋼體;前夾板和后夾板長度中間處設有弧形的凹槽,凹槽的兩側分別設有兩個通孔;抽油機的井桿連接裝置的構成:主懸繩固結在主梁長度中間處的后板面上,井桿固結在主梁長度中間處的前板面上,前夾板中間處的溝槽壓在井桿的外圓上,后夾板中間處的溝槽壓在主懸繩的外圓上,分別以螺栓穿過后夾板的四個通孔主梁中間處兩側的四個貫通孔及前夾板的四個通孔,擰緊螺栓與螺母;主梁的左端面與左滑套的外圓進行固結,左滑動桿下部穿進彈簧的內圓中,左搖線穿進左滑動桿的中心孔中并進行固結;主梁的右端面與右滑套的外圓進行固結,右滑動桿下部穿進彈簧的內圓中,右搖線穿進右滑動桿的中心孔中并進行固結。
本發明的有益處:當井桿行程至下止點時,由于主懸繩牽拉井桿和后方的配重箱的重力作用,該裝置的彈簧向下推動左滑動桿和右滑動桿向下運動,使左搖線和右搖線向下運動,當井桿到下止點的極限時,井桿換向為向上運動停留一段時間,使井下抽油泵抽油時間延長,該裝置增加采液量為3-5%。
四、附圖說明:
圖1是抽油機的井桿連接裝置的主視及局部剖視構造原理圖。
圖2是圖1的左視構造原理圖。
圖3是圖1的俯視及局部剖視構造原理圖。
圖4是圖1的A-A剖面左視構造原理圖。
五、具體實施方式:下面參閱圖1至圖4進行詳細說明,在圖1至圖4中,抽油機的井桿連接裝置,是以左搖線1、左滑動桿2、彈簧3、左滑套4、主梁5、井桿6、前夾板7、螺栓8、主懸繩9、右搖線10、右滑動桿11、右滑套12及后夾板13所組成,其特征在于:左搖線1、主懸繩9及右搖線10均是鋼絲繩;左滑動桿2和右滑動桿11均是階梯圓柱形鋼體,左滑動桿2和右滑動桿11的中心分別設有一通孔;左滑套4和右滑套12是一圓形鋼管;主梁5是一段不等邊角鋼,主梁5的長邊中間處的兩側分別設有兩個通孔;井桿6是圓柱形鋼體;前夾板7和后夾板13長度中間處設有弧形的凹槽,凹槽的兩側分別設有兩個通孔;抽油機的井桿連接裝置的構成:主懸繩9固結在主梁5長度中間處的后板面上,井桿6固結在主梁5長度中間處的前板面上,前夾板7中間處的溝槽壓在井桿6的外圓上,后夾板13中間處的溝槽壓在主懸繩9的外圓上,分別以螺栓8穿過后夾板13的四個通孔,主梁5中間處兩側的四個貫通孔及前夾板7的四個通孔,擰緊螺栓8與螺母;主梁5的左端面與左滑套4的外圓進行固結,左滑動桿2下部穿進彈簧3的內圓中,左搖線1穿進左滑動桿2的中心孔中并進行固結;主梁5的右端面與右滑套12的外圓進行固結,右滑動桿11下部穿進彈簧3的內圓中,右搖線穿進右滑動桿11的中心孔中并進行固結。
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