[發(fā)明專利]一種電子設(shè)備機(jī)柜在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711398192.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107995814A | 公開(公告)日: | 2018-05-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 藍(lán)婷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 藍(lán)婷 |
| 主分類號(hào): | H05K5/02 | 分類號(hào): | H05K5/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 北京市海*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電子設(shè)備 機(jī)柜 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)柜領(lǐng)域,特別涉及一種電子設(shè)備機(jī)柜。
背景技術(shù)
機(jī)柜一般是冷軋鋼板或合金制作的用來存放計(jì)算機(jī)和相關(guān)控制設(shè)備的物件,可以提供對(duì)存放設(shè)備的保護(hù),屏蔽電磁干擾,有序、整齊地排列設(shè)備,方便以后維護(hù)設(shè)備,機(jī)柜一般用在網(wǎng)絡(luò)布線間、樓層配線間、中心機(jī)房、數(shù)據(jù)機(jī)房、控制中心等;現(xiàn)有的電子設(shè)備機(jī)柜在使用時(shí)存在一定的弊端,首先,不能減少機(jī)柜因電子設(shè)備的運(yùn)行而產(chǎn)生的振動(dòng),降低了電子設(shè)備的效率,其次,對(duì)電子設(shè)備產(chǎn)生的噪音不能吸收,對(duì)操作人員不利,還有,不能防止灰塵進(jìn)入機(jī)柜,對(duì)電子設(shè)備的使用造成影響,不利于人們使用,給人們的使用過程帶來了一定的影響,為此,我們提出一種電子設(shè)備機(jī)柜。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種電子設(shè)備機(jī)柜,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
一種電子設(shè)備機(jī)柜,包括底座與支架,所述底座的上端外表面固定安裝有減振鋼板,且減振鋼板的上端外表面固定安裝有支架,所述支架的一側(cè)外表面設(shè)置有側(cè)板,且側(cè)板的一側(cè)外表面固定安裝有排熱板,所述側(cè)板的另一側(cè)外表面固定安裝有吸音板,所述吸音板的內(nèi)部設(shè)置有隔音氈,且隔音氈的內(nèi)部固定安裝有支撐板,所述支撐板的一側(cè)外表面固定安裝有橡膠板,所述橡膠板的內(nèi)部設(shè)置有支撐卡,所述支架的另一側(cè)內(nèi)表面固定安裝有橫固定架,且橫固定架的一側(cè)外表面固定安裝有豎固定架,所述豎固定架的一側(cè)外表面固定安裝有滑槽,且滑槽的一側(cè)外表面活動(dòng)連接有放置板,所述支架的上端外表面設(shè)置有靜電吸塵板,且靜電吸塵板的上端外表面固定安裝有柜頂,所述支架的前端外表面設(shè)置有門框架,且門框架的內(nèi)部設(shè)置有鋼化散熱玻璃。
優(yōu)選的,所述橫固定架的一側(cè)外表面設(shè)置有螺栓,所述豎固定架的一側(cè)外表面通過螺栓與橫固定架的一側(cè)外表面固定連接,螺栓數(shù)量為若干組。
優(yōu)選的,所述底座的下端外表面均勻設(shè)置有橡膠軟墊,橡膠軟墊的數(shù)量為四組。
優(yōu)選的,所述門框架的后端外表面設(shè)置有鉸鏈,且門框架通過鉸鏈與支架活動(dòng)連接,鉸鏈的數(shù)量為兩組。
優(yōu)選的,所述側(cè)板、排熱板與支架的一側(cè)外表面均涂有防電膜,且側(cè)板的數(shù)量為三組,排熱板的數(shù)量為兩組。
優(yōu)選的,所述吸音板的一側(cè)外表面與靜電吸塵板的下端外表面均涂有隔熱膜。
所述的橡膠板8可以選丁基橡膠,也可以采取以下制備方案
原料:40重量份天然橡膠、3.2重量份硫化劑DTDM,0.2重量份促進(jìn)劑DZ,0.3重量份防老劑AW,0.1重量份抗氧劑BBM,4重量份硬脂酸鈣,阻燃劑硼酸鋅3重量份,活性白炭黑20重量份,
制備方法,將上述原料除硫化劑外的所有原料置于密煉機(jī)中進(jìn)行密煉,時(shí)間為 10-12 分鐘,溫度為 40-50C°;將密煉好的膠料加入開煉機(jī)上出片,冷卻 24 小時(shí);將冷卻好的膠料放入開煉機(jī)上進(jìn)行熱煉,熱煉 4-6 分鐘后加入硫化劑;溫度控制在 20-40C°,時(shí)間為 8-12 分鐘;將熱煉好的膠料置于壓延機(jī)上出片,得到橡膠板。
所述的隔音氈7的制備方案是,原料采用10重量份數(shù)的聚酯纖維(直徑0.03-0.08mm,長(zhǎng)度50-70mm),60重量分?jǐn)?shù)的玻璃纖維(直徑10-40微米,長(zhǎng)度30-40mm),3重量份數(shù)的超細(xì)碳酸鈣(0.01-0.05微米),2重量份數(shù)的超細(xì)氫氧化鋁粉末,0.5重量份聚甲基丙烯酸甲酯,15重量份丙酮,
先使用纖維打散機(jī)分別將聚酯纖維散,然后把聚甲基丙烯酸甲酯溶解到丙酮中,再將玻璃纖維放入丙酮溶液中,充分混合攪拌,然后加熱到60℃,將丙酮蒸發(fā)干,保持60℃狀態(tài)下,將蒸發(fā)后的玻璃纖維放入打散機(jī),打散處理,最后將打散的玻璃纖維和聚酯纖維,超細(xì)碳酸鈣,超細(xì)氫氧化鋁粉末混合,并且放入攪拌設(shè)備內(nèi)攪拌,攪拌機(jī)內(nèi)溫度保持在50℃,每次正時(shí)針攪拌10分鐘,逆時(shí)針攪拌10分鐘,交替攪拌三次,得到纖維混合物,最后將纖維混合物放入壓力機(jī)內(nèi),施加0.4-0.6MPa 壓力,保持30分鐘,形成片狀的隔音氈。
該隔音氈由玻璃纖維和聚酯纖維為主體混合組成,玻璃纖維和聚酯纖維混合形成空間三維立體網(wǎng)狀構(gòu)造,并且通過聚甲基丙烯酸甲酯粘結(jié)固定,并且在纖維網(wǎng)絡(luò)中充填了具有阻燃效果的超細(xì)碳酸鈣粉和超細(xì)氫氧化鋁粉末,最終在纖維中間形成大量的微孔和間隙,并且均勻分布,能夠無反射地吸收電子設(shè)備產(chǎn)生的中高頻率的聲波,在125~4000HZ噪聲范圍內(nèi)最高吸音系數(shù)達(dá)到0.9以上。而且具有阻燃效果,防止電器失火后外延。
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