[發(fā)明專利]一種橋梁施工用定位切割裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711398179.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108161102B | 公開(公告)日: | 2019-05-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 崔鵬;謝曉燕;康謙;蔣利亞 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 甘肅路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23D19/00 | 分類號(hào): | B23D19/00;B23D33/00;B23D33/02;B23Q7/00;B23Q11/00 |
| 代理公司: | 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司 11403 | 代理人: | 王藝偉 |
| 地址: | 730031 甘*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 裝置殼體 切割裝置 輸送帶 定位切割裝置 橋梁施工 電線箱 防護(hù)墊 散熱窗 上表面 切割機(jī) 一體化結(jié)構(gòu) 不動(dòng)工件 調(diào)節(jié)裝置 活動(dòng)配合 機(jī)械連接 嵌入裝置 下表面 右側(cè)面 智能化 殼體 刀具 切割 | ||
1.一種橋梁施工用定位切割裝置,其結(jié)構(gòu)包括:電線箱(1)、防護(hù)墊(2)、裝置殼體(3)、輸送帶(4)、切割裝置(5)、散熱窗(6),其特征在于:
所述防護(hù)墊(2)位于裝置殼體(3)的下表面并且與其為一體化結(jié)構(gòu),所述電線箱(1)嵌入裝置殼體(3)的內(nèi)部,所述輸送帶(4)設(shè)于裝置殼體(3)的上表面并且與其活動(dòng)配合,所述切割裝置(5)固定安裝在裝置殼體(3)的上表面,所述散熱窗(6)位于切割裝置(5)的右側(cè)面并且與其機(jī)械連接;
所述切割裝置(5)設(shè)有螺紋座(501)、螺紋桿(502)、螺紋滑塊(503)、液壓箱(504)、滑動(dòng)架(505)、回收桿(506)、活動(dòng)塊(507)、限位彈簧墊(508)、位移架(509)、滾動(dòng)柱(510)、出料口(511)、頂動(dòng)柱(512)、主動(dòng)電機(jī)(513)、主動(dòng)軸(514)、主動(dòng)輪(515)、安裝架(516)、鋼繩(517)、間隔裝置(518)、限位滑塊(519)、滑動(dòng)桿(520)、定輪鋼繩(521)、滑動(dòng)輪(522)、鋼絲(523)、進(jìn)油口(524)、壓力架(525)、壓力桿(526)、頂動(dòng)桿(527)、壓動(dòng)架桿(528)、轉(zhuǎn)動(dòng)座(529)、下壓柱(530)、夾具桿(531)、減震墊(532)、限位夾具(533)、皮帶輪(534)、皮帶(535)、輔助電機(jī)(536)、滾輪桿(537)、支撐滾輪(538)、割刀電機(jī)(539)、升降架(540)、配合齒輪(541)、撥動(dòng)架(542)、割刀(543)、嚙合齒輪(544)、工件(545)、卡位柱(546)、傳動(dòng)軸(547)、聯(lián)軸器(548)、齒輪架(549)、配合輪架(550)、拉動(dòng)桿架(551)、蝸桿(552)、活動(dòng)桿架(553)、旋轉(zhuǎn)盤(554);
所述輔助電機(jī)(536)嵌入皮帶輪(534)的內(nèi)部并且與其活動(dòng)連接,所述皮帶輪(534)之間通過皮帶(535)活動(dòng)連接,所述螺紋桿(502)與皮帶輪(534)的內(nèi)側(cè)面焊接在一起,所述螺紋座(501)包裹著螺紋桿(502)的外側(cè)表面并且與其螺紋連接,所述滑動(dòng)架(505)位于螺紋桿(502)右端的外側(cè)面并且與其為一體化結(jié)構(gòu),所述螺紋滑塊(503)活動(dòng)安裝在螺紋桿(502)的外側(cè)表面,所述液壓箱(504)嵌入滑動(dòng)架(505)的內(nèi)側(cè)面,所述回收桿(506)活動(dòng)安裝在滑動(dòng)架(505)的上表面,所述活動(dòng)塊(507)與位于其后側(cè)面的嚙合齒輪(544)為一體化結(jié)構(gòu)并且通過嚙合齒輪(544)與配合齒輪(541)相連接,所述割刀電機(jī)(539)安裝在升降架(540)的上表面并且與其機(jī)械連接,所述升降架(540)與其下表面的液壓箱(504)活動(dòng)連接,所述割刀(543)固定安裝在割刀電機(jī)(539)的前表面,所述限位彈簧墊(508)位于滑動(dòng)架(505)的上表面并且與其機(jī)械連接,所述滾輪桿(537)位于皮帶輪(534)的右側(cè)表面并且與其機(jī)械連接,所述支撐滾輪(538)位于滾輪桿(537)的外側(cè)表面并且與其活動(dòng)配合,所述位移架(509)位于回收桿(506)的右側(cè)面且與其活動(dòng)連接,所述撥動(dòng)架(542)活動(dòng)安裝在位移架(509)的上表面,所述工件(545)設(shè)于撥動(dòng)架(542)的上表面,所述出料口(511)位于工件(545)的下方,所述滾動(dòng)柱(510)位于出料口(511)的內(nèi)側(cè)表面并且與其活動(dòng)配合,所述聯(lián)軸器(548)固定安裝在頂動(dòng)柱(512)的上表面,所述傳動(dòng)軸(547)設(shè)于聯(lián)軸器(548)的內(nèi)側(cè)表面,所述齒輪架(549)位于傳動(dòng)軸(547)的右側(cè)面并且與其傳動(dòng)軸(547)為一體化結(jié)構(gòu),所述配合輪架(550)嚙合于齒輪架(549)的下表面,所述旋轉(zhuǎn)盤(554)位于配合輪架(550)的右方并且通過蝸桿(552)活動(dòng)連接,所述間隔裝置(518)設(shè)于配合輪架(550)的下方并且與其活動(dòng)配合,所述主動(dòng)軸(514)嵌入主動(dòng)電機(jī)(513)的內(nèi)側(cè)面,所述主動(dòng)軸(514)與位于其上方的主動(dòng)輪(515)相嚙合,所述主動(dòng)輪(515)通過鋼繩(517)與間隔裝置(518)活動(dòng)連接,所述活動(dòng)桿架(553)活動(dòng)安裝在旋轉(zhuǎn)盤(554)的前表面,所述拉動(dòng)桿架(551)通過活動(dòng)桿架(553)與旋轉(zhuǎn)盤(554)活動(dòng)連接,所述滑動(dòng)桿(520)嵌入限位滑塊(519)的內(nèi)部并且與拉動(dòng)桿架(551)固定連接,所述滑動(dòng)桿(520)通過位于其前端的定輪鋼繩(521)與滑動(dòng)輪(522)活動(dòng)配合,所述鋼絲(523)與定輪鋼繩(521)為一體化結(jié)構(gòu),所述壓力架(525)固定安裝在鋼絲(523)上,所述進(jìn)油口(524)嵌入壓力架(525)的內(nèi)側(cè)面,所述壓力桿(526)位于壓力架(525)的內(nèi)部并且與其活動(dòng)配合,所述頂動(dòng)桿(527)位于壓力桿(526)的的左側(cè)面并且與其為一天化結(jié)構(gòu),所述壓動(dòng)架桿(528)活動(dòng)安裝在頂動(dòng)桿(527)的上表面,所述壓動(dòng)架桿(528)活動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)座(529)的內(nèi)側(cè)面,所述下壓柱(530)嵌入殼體內(nèi)部并且與夾具桿(531)機(jī)械連接,所述夾具桿(531)機(jī)械連接在限位夾具(533)的上下兩側(cè)面,所述減震墊(532)機(jī)械安裝在限位夾具(533)的左側(cè)面,所述滑動(dòng)輪(522)與限位夾具(533)固定連接。
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