[發(fā)明專利]一種工業(yè)膜加工用擠干烘干膜漿裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711397951.7
• 申請日: 2017-12-21
• 公開（公告）號(hào): CN109940808A
• 公開（公告）日: 2019-06-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 江敏
• 申請（專利權(quán)）人: 江敏
• 主分類號(hào): B29C41/28
• 分類號(hào): B29C41/28;B29C41/34;B29C37/00;B29L7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種工業(yè)膜加工用擠干烘干膜漿裝置，包括底座、輸送帶輪、輸送帶、輸料器、擠壓輥、烘干機(jī)、薄膜成品、收料輥、收料電機(jī)、調(diào)風(fēng)板、微型電機(jī)、絲線、轉(zhuǎn)軸、連桿和復(fù)位輪，所述底座的兩側(cè)安裝有輸送帶輪，在兩輸送帶輪之間安裝有輸送帶，在上層的輸送帶上設(shè)有輸料器和擠壓輥，在輸送帶的前進(jìn)方向上設(shè)有收料輥，所述收料輥與輸送帶輪的間距分別為200mm和3200mm，在收料輥的側(cè)面安裝有收料電機(jī)。本發(fā)明采用擠干加烘干的方式使膜漿凝固形成工業(yè)膜，且在擠干的過程中將膜漿通過擠壓的方式在輸送帶的表面上鋪設(shè)的更均勻，最終形成各部位薄厚均勻的薄膜成品。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種薄膜生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種工業(yè)膜加工用擠干烘干膜漿裝置。

背景技術(shù)

在工業(yè)生產(chǎn)的過程中經(jīng)常會(huì)用到塑料薄膜，來進(jìn)行一些離子交流或物質(zhì)隔離的工作，在工業(yè)生產(chǎn)的過程中起到至關(guān)重要的作用。

現(xiàn)有的工業(yè)膜生產(chǎn)加工用的工藝，多為拉伸或流涎或擠壓，這些生產(chǎn)工藝制造出的工業(yè)膜其均勻度通常都不太理想。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種工業(yè)膜加工用擠干烘干膜漿裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種工業(yè)膜加工用擠干烘干膜漿裝置，包括底座、輸送帶輪、輸送帶、輸料器、擠壓輥、烘干機(jī)、薄膜成品、收料輥、收料電機(jī)、調(diào)風(fēng)板、微型電機(jī)、絲線、轉(zhuǎn)軸、連桿和復(fù)位輪，所述底座的兩側(cè)安裝有輸送帶輪，在兩輸送帶輪之間安裝有輸送帶，在上層的輸送帶上設(shè)有輸料器和擠壓輥，在輸送帶的前進(jìn)方向上設(shè)有收料輥，所述收料輥與輸送帶輪的間距分別為200mm和3200mm，在收料輥的側(cè)面安裝有收料電機(jī)，所述收料電機(jī)的輸出軸的軸線與收料輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸線重合，所述收料輥與擠壓輥之間設(shè)有烘干機(jī)，在烘干機(jī)與收料輥之間存在薄膜成品，且薄膜成品纏繞在收料輥上。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述輸送帶輪有兩個(gè)，分別為主動(dòng)輪和從動(dòng)輪。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述輸送帶為裙邊輸送帶，且輸送帶的表面粗糙度為Ra1.5μm。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述烘干機(jī)包括調(diào)風(fēng)板、微型電機(jī)、絲線、轉(zhuǎn)軸、連桿和復(fù)位輪，所述調(diào)風(fēng)板有三個(gè)，均位于烘干機(jī)的外表面出風(fēng)口處，且調(diào)風(fēng)板之間通過連桿連接，在烘干機(jī)內(nèi)部的調(diào)風(fēng)板上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，且上下兩個(gè)調(diào)風(fēng)板分別通過絲線與微型電機(jī)或復(fù)位輪連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述復(fù)位輪內(nèi)部設(shè)有扭簧，在扭簧的作用下，調(diào)風(fēng)板在常態(tài)下處于最大出風(fēng)角度狀態(tài)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明采用擠干加烘干的方式使膜漿凝固形成工業(yè)膜，且在擠干的過程中將膜漿通過擠壓的方式在輸送帶的表面上鋪設(shè)的更均勻，最終形成各部位薄厚均勻的薄膜成品。

附圖說明

圖1為工業(yè)膜加工用擠干烘干膜漿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為工業(yè)膜加工用擠干烘干膜漿裝置中烘干機(jī)的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為工業(yè)膜加工用擠干烘干膜漿裝置中調(diào)風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：底座1、輸送帶輪2、輸送帶3、輸料器4、擠壓輥5、烘干機(jī)6、薄膜成品7、收料輥8、收料電機(jī)9、調(diào)風(fēng)板61、微型電機(jī)62、絲線63、轉(zhuǎn)軸64、連桿65和復(fù)位輪66。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。