[發明專利]用于管材探傷的超聲波探傷設備

在審

• 申請號: 201711397934.3
• 申請日: 2017-12-21
• 公開（公告）號: CN108008018A
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 楊建;楊標;毛捷;崇慶高;黃金桃;崔殿國;丁浩
• 申請（專利權）人: 江蘇賽福探傷設備制造有限公司
• 主分類號: G01N29/22
• 分類號: G01N29/22;G01N29/27
• 代理公司: 北京東方靈盾知識產權代理有限公司 11506
• 代理人: 王君昌;蘇向銀

本發明公開了一種用于管材探傷的超聲波探傷設備，包括：旋轉主軸，轉主軸包括主體部，主體部中心設有沿軸向延伸的檢測通道，檢測通道的中段設有多個間隔開并朝向檢測通道內部設置的超聲波探頭裝置，主體部兩端分別設有與超聲波探頭裝置連接的耦合電容組；多個自動定心送料裝置；管材連接送料裝置。根據本發明的用于管材探傷的超聲波探傷設備，提高了探傷檢測的效率，提高了整個探傷設備的可靠性。

技術領域

本發明涉及超聲波探傷技術領域，具體而言，特別涉及一種用于管材探傷的超聲波探傷設備。

背景技術

相關技術中，對一些管材的探傷通常采用旋轉式探傷的方式進行，管材相對于超聲波探頭裝置旋轉并沿軸向方向移動，在此過程中完成對管材的探傷。

可以通過探頭與電容耦合的方式進行管材的超聲波探傷，但采用電容耦合探傷過程中，電容可能存在較大的寄生電感，會導致發射脈沖信號和回波信號衰減及發生波形畸變，影響探傷信噪比。受到現有電容耦合探傷設備的限制，探傷頻率都被限制在5MHz以下，且由于電容的重合面交大，外界各種干擾信號對電容的信號干擾較大，電容純凈度底，可能會進一步影響探傷效果。

相關技術中，對管材進行探傷時，自動化程度不高，嚴重影響工作效率。例如，對核工業中使用的鋯合金管等管材進行探傷時，由于要求較高，現有的探傷設備，需要人工將每根鋯管送到探傷探頭處，整個探傷過程中可能需要多個人員進行配合，才能順利完成探傷操作，工作效率低下，探傷效果欠佳。

發明內容

本發明旨在至少在一定程度上解決現有技術中的上述技術問題之一。有鑒于此，本發明需要提供一種探傷效率高、自動化程度高的用于管材探傷的超聲波探傷設備。

根據本發明的用于管材探傷的超聲波探傷設備，包括：旋轉主軸，所述旋轉主軸包括主體部，所述主體部中心設有沿軸向延伸的檢測通道，所述檢測通道的中段設有多個間隔開并朝向所述檢測通道內部設置的超聲波探頭裝置，所述主體部兩端分別設有與所述超聲波探頭裝置連接的耦合電容組；多個自動定心送料裝置，多個所述自動定心送料裝置分布在所述旋轉主軸的兩側并與所述檢測通道位于同一軸線上，以帶動管材從所述旋轉主軸的一側進入并從所述旋轉主軸的另一側穿出；管材連接送料裝置，所述管材連接送料裝置設在所述旋轉主軸的所述一側，所述管材連接送料裝置用于將后面的所述管材的前端與已經進入所述旋轉主軸內的前面所述管材的尾端相連。

根據本發明的實施例的用于管材探傷的超聲波探傷設備，首先，通過超聲波探頭裝置與耦合電容組的耦合，可以更準確地對管材進行探傷；其次，管材連接送料裝置可以自動將多根管材連接成一體并送到旋轉主軸內進行探傷，自動化程度較高，提高了探傷檢測的效率；再次，自動送料裝置穩定地輸送待檢測的管材，提高了整個探傷設備的可靠性。

另外，根據本發明上述實施例的用于管材探傷的超聲波探傷設備還可以具有如下附加的技術特征：

根據本發明的一個實施例，所述耦合電容組包括：與所述檢測通道同軸線的圓圈形的電容動片和圓圈形的電容靜片，所述電容動片和所述電容靜片中的一個與所述超聲波探頭裝置相連，另一個與檢測處理器相連。

根據本發明的一個實施例，所述電容靜片位于所述電容動片的外側。

根據本發明的一個實施例，所述電容動片和所述電容靜片均為多圈間隔開的結構，所述電容動片依次嵌套在所述電容靜片內。

根據本發明的一個實施例，所述電容動片和所述電容靜片中的至少一個上設有隔斷間隙，所述隔斷間隙形成在所述電容靜片上以將圓圈形的所述電容靜片的斷開，所述隔斷間隙形成在所述電容動片上以將圓圈形的所述電容動片的斷開。

根據本發明的一個實施例，同一所述電容靜片和同一所述電容動片上的所述隔斷間隙為至少兩個。

根據本發明的一個實施例，同一所述電容靜片和同一所述電容動片上的所述隔斷間隙為兩個且與圓心位于一條直線上。