[發明專利]一種擠出裝置

在審

• 申請號: 201711396502.0
• 申請日: 2017-12-21
• 公開（公告）號: CN107856271A
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發明（設計）人: 龍玉克
• 申請（專利權）人: 深圳市沃爾核材股份有限公司;深圳市沃爾新能源電氣科技股份有限公司;深圳市沃爾特種線纜有限公司;常州市沃爾核材有限公司;樂庭電線工業（惠州）有限公司;惠州樂庭電子線纜有限公司
• 主分類號: B29C47/12
• 分類號: B29C47/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于機械設備領域，具體涉及一種擠出裝置。

背景技術

目前生產不同規格型號的片材或板材都需要停機后更換適配的機頭模具，但剛停機后的機頭模具溫度較高，模具質量重，導致更換模具時間較長，且更換后的新模具還需再加熱和調試，不僅耗費較多的時間和人力資源，也存在大量的能源浪費，同時更換機頭模具和調試過程中還存在較大的安全隱患。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足之處，提供一種能實時調整擠出型材尺寸的擠出裝置。

為實現上述目的，本發明提供一種擠出裝置，包括可拆分的上模和下模，所述上模和下模閉合鎖緊后形成一魚尾型流道，所述魚尾型流道的大頭端為進料端，所述魚尾型流道的小頭端為口模端，在所述口模端設置有口模調節機構，所述調節機構為寬度調節機構，通過所述寬度調節機構可實時調整口模的寬度，從而適應不同寬度規格產品的擠出要求，減少機頭模具的更換次數。

優選的，在所述下模上，靠近口模端的一側具有平行于口模寬度方向的貫通孔，所述寬度調節機構包括絲桿、軸承、軸承套、手盤、緊固件和多組滑塊，所述絲桿和軸承通過軸承套固定于所述貫通孔內，所述手盤固定于絲桿的另一端，在所述絲桿上固定有一組第一滑塊，所述第一滑塊沿絲桿方向具有滑動空腔，并能沿絲桿軸向往復滑動，在所述口模端兩側具有一組第二滑塊，所述第二滑塊與第一滑塊連接固定，所述第二滑塊在第一滑塊的作用下可在口模端兩側沿口模寬度方向往復滑動，從而實現對擠出型材寬度的調節與控制。

優選的，所述緊固件為定位軸，在所述下模口模端的兩側分別開有第一凹槽，所述第一凹槽內沿口模寬度方向具有貫通的滑槽，所述第二滑塊設置在所述第一凹槽內，所述第一滑塊和第二滑塊上分別設置有定位孔， 所述定位軸設置在滑槽內，并通過所述定位孔與第一滑塊和第二滑塊連接固定。在本發明中，第一滑塊和第二滑也可采用其它可拆分方式連接，還可以為一體結構或通過滑軸焊接等方式固定連接。

優選的，所述第二滑塊上開有多個貫通孔，所述貫通孔中設有潤滑件，所述潤滑件材質優選高溫下仍具有良好潤滑性能的材料。在本發明中還可以在貫通孔中加入潤滑劑。

優選的，所述第二滑塊為直角梯形滑塊，所述直角梯形滑塊的直腰平行于所述口模寬度方向，所述一組直角梯形的上頂面與上模和下模配合形成所述擠出裝置的口模。

優選的，在所述直角梯形滑塊的直腰邊設置有擋板，所述擋板進一步限制所述第二滑塊的滑動方向，從而避免因生產過程中擠出口模端壓力激增而導致第二滑塊偏離原來位置的問題。

優選的，所述擠出裝置還包括一組第三滑塊、彈簧和調節螺絲，所述第三滑塊為直角梯形滑塊，在所述下模上開有與第三滑塊相配合的第二凹槽，所述第二凹槽與第一凹槽前端聯通，所述第三滑塊、彈簧和調節螺絲均設置在第二凹槽內，所述彈簧兩端分別與第三滑塊和調節螺絲連接，在所述第二滑塊沿口模寬度方向往返滑動過程中，所述第三滑塊與第二滑塊始終具有相貼合的斜面，所述第三滑塊底邊與第二滑塊斜邊形成一鈍角，從而避口模端存在死角。在本發明中所述鈍角進一步優選在120°－180°。所述調節螺絲用于調整彈簧的張力。

優選的，所述第三滑塊與彈簧接觸的一端具有推板，所述推板可加強滑塊與彈簧接觸的穩定性。

優選的，所述上模和下模通過螺紋連接固定。

如上所述，本發明提供一種擠出裝置，包括可拆分的上模和下模，所述上模和下模閉合鎖緊后形成一魚尾型流道，所述魚尾型流道的大頭端為進料端，所述魚尾型流道的小頭端為口模端，在所述口模端設置有口模寬度調節機構，通過所述寬度調節機構可實時調整口模的寬度，從而適應不同寬度規格產品的擠出要求。本發明通過在口模端設置口模寬度調節機構，能有效減少擠出機頭的更換次數及更換過程中產生的成本消耗和安全隱患，同時提案生產效率。

附圖說明

圖1 為本發明一種擠出裝置上模和下模拆分圖；

圖2 為圖1所示擠出裝置下模B-B面剖面圖。

具體實施方式

為詳細說明本發明的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。

請參閱圖1和圖2，本發明提供一種擠出裝置，包括可拆分的上模100和下模200，所述上模和下模閉合鎖緊后形成一魚尾型流道300，所述魚尾型流道的大頭端為進料端，所述魚尾型流道的小頭端為口模端310，在所述口模端設置有口模寬度調節機構400，通過所述寬度調節機構可實時調整口模的寬度，從而適應不同寬度規格產品的擠出要求，減少機頭模具的更換次數。