[發明專利]惡劣條件下特大型鋼結構雨棚施工工藝

在審

• 申請號: 201711395216.2
• 申請日: 2017-12-21
• 公開（公告）號: CN108277882A
• 公開（公告）日: 2018-07-13
• 發明（設計）人: 徐星春;童小飛;朱虹;楊阿勤;周杰平;董寶銓;姜永健;陳蘭菊;胡明成
• 申請（專利權）人: 中交第三航務工程局有限公司;中交第三航務工程局有限公司上海建設工程分公司
• 主分類號: E04B1/24
• 分類號: E04B1/24;E04F10/00;E04G21/16;G06F17/50
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 劉常寶

1.惡劣條件下特大型鋼結構雨棚施工工藝，其特征在于，包括：

針對特大型鋼結構雨棚的平面設計圖紙，采用TEKLA軟件，基于三維技術對特大型鋼結構雨棚的平面設計圖紙進行核對和糾錯，使得全部結構零部件的精確放樣；

針對特大型鋼結構雨棚中的大型構件進行工廠組裝制作時，采用以面定位或以孔定位方式來實現定位靠模；

針對特大型鋼結構雨棚中特大型截面鋼柱的安裝中，進行有效的防傾加固，通過定位支架工藝進行基礎錨栓的埋設。

2.根據權利要求1所述的惡劣條件下特大型鋼結構雨棚施工工藝，其特征在于，所述施工工藝中對構件的組裝和焊接過程中全部采用數控切割機下料，以確保焊縫間隙1mm～2mm的之間，鋼管的切割采用數控相貫線等離子切割機，鋼板的切割采用數控火焰切割機；焊接全部采用CO₂氣體保護焊。

3.根據權利要求1所述的惡劣條件下特大型鋼結構雨棚施工工藝，其特征在于，所述施工工藝中對構件進行浸鋅時，針對大型構件，盡量縮短入池時間，避免構件的部分區域較長時間外露，防止受熱不均引起變形；大型構件浸鋅時，吊點布置均勻；浸鋅前對構件中容易發生變形的零件進行加固；構件移出鋅池后緩慢冷卻。

4.根據權利要求1所述的惡劣條件下特大型鋼結構雨棚施工工藝，其特征在于，所述施工工藝中利用TEKLA鋼結構設計軟件搭建一個完整鋼結構模型，基于該完整鋼結構模型對設計圖紙進行校核，以完成特大型鋼結構雨棚中所有鋼結構件的細化設計和精確到毫米級的構件尺寸確定，分別對所有單根構件和總工程實施了高強度螺栓和普通螺栓的品種和數量匯總以及原材料數量、規格匯總，并完成對鋼柱、抗風桁架、柱間支撐、行車梁、制動桁架以及登高扶梯等構件之間的三維模型的設計校核。

5.根據權利要求1所述的惡劣條件下特大型鋼結構雨棚施工工藝，其特征在于，所述施工工藝中鋼柱檁托板的定位安裝，利用靠模表面來定位和裝配檁托板，檁托板安裝靠模有兩組胎架：一組是立柱鋼管的定位胎架，另一組是與之平行的檁托板靠模胎架，都采用型鋼搭設，上表面用水平儀找平。

6.根據權利要求1所述的惡劣條件下特大型鋼結構雨棚施工工藝，其特征在于，所述施工工藝中采用以孔定孔方式進行鋼柱分段法蘭的定位，包括如下兩步：

第1步，實施單根鋼管兩端法蘭的定位安裝，在胎架上設置兩組永久性的每組帶有若干個十字形分布銷孔并與鋼管法蘭孔尺寸相配合的定位板，法蘭板安裝時只需每端定位銷將定位板與法蘭固定，然后用肘板點焊即可；

第2步，基于步驟1方式在胎架上實施4根鋼管與其它構件的焊接定位。

7.根據權利要求1所述的惡劣條件下特大型鋼結構雨棚施工工藝，其特征在于，所述施工工藝中鋼柱底腳法蘭的組裝過程如下：

先制作一塊大型平面豎向靠模，并根據設計要求加工好符合質量要求若干組螺孔；

安裝時先將4塊法蘭用定位銷固定在豎向靠模上，然后將靠模貼緊在呈水平放置的鋼柱4根鋼管的底端面，并使法蘭中心線與鋼管中心線對準；

當豎向靠模的垂直度符合要求后，用電焊將法蘭板與鋼管進行焊接。

8.根據權利要求1所述的惡劣條件下特大型鋼結構雨棚施工工藝，其特征在于，所述施工工藝中采用定位支架工藝進行基礎錨栓的埋設時，包括：

支架的定位和固定先于基礎的鋼筋綁扎，以方便支架位置定位和測量，支架與混凝土底板固定采用膨脹螺栓，底板應平整堅實；

定位時用經緯儀使鋼柱的十字軸線與支架中心線對準；

鋼柱錨栓在定位支架上固定時，采用雙螺母調正錨栓頂部標高；

鋼柱基礎綁扎鋼筋時避開定位支架，澆筑混凝土時防止定位支架發生位移。