[發(fā)明專利]提高冷環(huán)軋軸承套圈強(qiáng)韌性并改善淬火變形的制造方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711394897.0
• 申請(qǐng)日: 2017-12-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108060291A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 路曉輝;錢東升;華林;曾宋文;顧彬挺
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢理工大學(xué)
• 主分類號(hào): C21D1/18
• 分類號(hào): C21D1/18;C21D1/30;C21D9/40;B23P15/00
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬(wàn)榮;王淳景

1.一種提高冷環(huán)軋軸承套圈強(qiáng)韌性并改善淬火變形的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、冷軋環(huán)成形：先根據(jù)軸承套圈尺寸和軋制比設(shè)計(jì)軸承套圈環(huán)坯尺寸，再采用熱鍛制坯工藝制備軸承套圈環(huán)坯，然后采用冷軋環(huán)工藝對(duì)軸承套圈環(huán)坯進(jìn)行軋制成形；

S2、預(yù)淬火熱處理：

S201、先將軋制成形的軸承套圈緩慢加熱至一定溫度進(jìn)行再結(jié)晶，并保溫一段時(shí)間，以消除冷軋殘余應(yīng)力；

S202、再將軸承套圈快速加熱至一定溫度進(jìn)行奧氏體化；

S203、然后將軸承套圈進(jìn)行預(yù)淬火處理并保溫，使局部低碳區(qū)形成板條馬氏體；

S204、再將軸承套圈加熱至一定溫度并保溫，進(jìn)行貝氏體轉(zhuǎn)變；

S205、最后將軸承套圈冷卻至室溫。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高冷環(huán)軋軸承套圈強(qiáng)韌性并改善淬火變形的制造方法，其特征在于，步驟S1中，冷軋比為1.15～1.4。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高冷環(huán)軋軸承套圈強(qiáng)韌性并改善淬火變形的制造方法，其特征在于，步驟S201中，軋制成形的軸承套圈以100～150℃/h的升溫速率緩慢加熱至500～700℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高冷環(huán)軋軸承套圈強(qiáng)韌性并改善淬火變形的制造方法，其特征在于，步驟S202中，軸承套圈以10～20℃/min的升溫速率快速加熱至840～860℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高冷環(huán)軋軸承套圈強(qiáng)韌性并改善淬火變形的制造方法，其特征在于，步驟S203中，軸承套圈的預(yù)淬火處理溫度為160～220℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高冷環(huán)軋軸承套圈強(qiáng)韌性并改善淬火變形的制造方法，其特征在于，步驟S204中，軸承套圈加熱至240～280℃進(jìn)行貝氏體轉(zhuǎn)變。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高冷環(huán)軋軸承套圈強(qiáng)韌性并改善淬火變形的制造方法，其特征在于，步驟S205中，最后軸承套圈油冷至室溫。