[發明專利]一種提高油渣在油中含量的方法

有效

• 申請號: 201711394732.3
• 申請日: 2017-12-21
• 公開（公告）號: CN108251220B
• 公開（公告）日: 2020-02-18
• 發明（設計）人: 林科;崔永君;許旭;丁同利
• 申請（專利權）人: 北京三聚環保新材料股份有限公司
• 主分類號: C11B13/00
• 分類號: C11B13/00
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 李敏

本發明生物質再利用技術領域，具體涉及一種提高油渣在油中含量的方法。本發明提供的技術方案，通過對油渣進行脫水、粉碎、壓縮、再粉碎、研磨制漿這一工藝流程，使得油渣在油中的固含量達到50?65wt％，而漿液的粘度僅為300?700mPa·s，漿液的成漿性好，流動性高，便于輸送、提高裝置的利用效率，滿足后續處理工藝的進料要求。

技術領域

本發明屬于生物質再利用技術領域，具體涉及一種提高油渣在油中含量的方法。

背景技術

當前全球石油需求不斷增長與化石能源目漸枯竭的矛盾日益突出，能源供給形勢越來越緊張，國際市場原油價格持續大幅上漲，能源的多元化、可再生化和清潔化已成為人類社會發展的必然選擇，開發生物質能源是解決全球能源危機的方向之一，作為新型替代能源的生物質能源在世界各國發展迅速。

油渣是植物油制備過程中殘留的渣滓，一般用于飼料等行業。由于油渣中依然存在一定質量且可開發利用的生物質能，故直接作為飼料，既浪費了能源資源，又降低了其經濟價值。

為此，中國專利CN103540414A公開了一種棕櫚油渣和酸化油煉制生物柴油的方法，具體包括以下步驟：首先將棕櫚油渣和酸化油預熱為液體，用高溫油泵將液態的棕櫚油渣和酸化油送入到裂解罐中，棕櫚油渣和酸化油催化裂解為18碳以下的短鏈脂肪酸；然后短鏈脂肪酸酯化；最后將酯化后的短鏈脂肪酸轉化為生物柴油，該方法是通過將棕櫚油渣和酸化油進行高溫預熱為液體，進而降低原料粘度來實現原料的管路泵送的，其成本較高，造成能源的浪費。

發明內容

因此，本發明要解決的技術問題在于克服現有技術中的“油渣+油”混合物料作為反應原料時，需要預熱來降低原料粘度的缺陷，從而提供一種提高油渣在油中含量的方法。

一種提高油渣在油中含量的方法，包括以下步驟：

原料預處理：收集油渣并控制其含水率低于2wt％，然后粉碎至D50粒徑為100-300μm；

壓縮：對粉碎后的油渣進行壓縮成型，壓縮壓力為3-5MPa，壓縮溫度為40-60℃；

粉碎：對壓縮成型后的油渣再次粉碎處理，粉碎至D50粒徑為30-50μm，得油渣粉末；

制漿：將油渣粉末與油按比例進行配比混合、研磨制漿，得到濃度為50-65wt％的漿液。

進一步地，采用烘干脫水控制含水率，所述烘干脫水溫度為80-110℃，烘干脫水時間為2-6h。

進一步地，所述壓縮成型為壓片壓縮成型、壓條壓縮成型或壓塊壓縮成型。進一步地，采用壓片機、壓塊機或壓條機對油渣進行壓縮成型

進一步地，粉碎步驟控制粉碎后油渣的堆密度為1500-1600kg/m³。

進一步地，粉碎為錘片式磨粉碎、球磨粉碎、棒磨粉碎、超微粉碎或氣流粉碎。進一步地，粉碎過程采用錘片式磨機、球磨機、棒磨機、超微粉碎機或氣流粉碎機等進行粉碎。

進一步地，研磨制漿步驟為分散制漿、乳化制漿、剪切制漿、均質制漿或膠體磨制漿。進一步地，研磨制漿步驟采用的設備可以為攪拌機、混合機、分散機、乳化機、剪切機、均質機、研磨機或膠體磨等

進一步地，所述油渣為花生油油渣、大豆油油渣、菜籽油油渣、棉籽油油渣、蓖麻油油渣、葵花籽油油渣、玉米油油渣、亞麻油油渣或米糠油油渣等中的一種或兩種以上的混合物。

進一步地，所述研磨制漿的時間為2-8分鐘。

進一步地，制漿步驟中油渣粉末與油的質量比為50-65:35-50。

進一步地，所述油為地溝油、酸敗油、廢潤滑油、廢機油、重油、高溫煤焦油、洗油、蒽油等中的一種或多種。