[發(fā)明專利]一種阻燃板的生產(chǎn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711394648.1
• 申請日: 2017-12-21
• 公開（公告）號: CN108127749B
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉桂祿
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶仁實(shí)商貿(mào)有限公司
• 主分類號: B27D1/08
• 分類號: B27D1/08;B27N3/08;B27N3/04;B27K5/06;B27K5/00;B27K3/08;B27K3/50;B32B37/10;B32B37/12;B32B37/06
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 王典彪

本發(fā)明屬于木材加工及處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種阻燃板的生產(chǎn)工藝。包括以下步驟：(1)選料：選用楊樹、柳樹或其他木材經(jīng)加工后的邊角料作為板材原料，然后對該原料進(jìn)行蒸煮軟化處理；(2)熱磨；(3)混合；(4)預(yù)壓；(5)熱壓；(6)配制溶劑：溶劑包括濃度為20?40％的酸酐1.8?4份、阻燃劑1份，將步驟(5)得到板材浸沒在溶劑中，加壓至0.8?1.2mpa，浸泡1?1.5h；浸泡完成后，抽真空至100?200Pa，得到含水量為5?8％的板材；(7)涂膠；(8)壓合。采用本工藝生產(chǎn)阻燃板，能夠提高阻燃板的加工效率，且得到的阻燃板阻燃效果好。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于木材加工及處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種阻燃板的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

木板就是采用完整的木材制成的木板材。木板是木門、書桌等家具中經(jīng)常使用的板材，這些板材堅(jiān)固耐用、紋路自然，是制造高檔家具的優(yōu)中之選。木板一般按照板材實(shí)質(zhì)名稱分類，沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。

現(xiàn)有木板屬于易燃的材質(zhì)，用這些木板加工制品存在一個很大的安全隱患就是不防火且易燃，隨著人們安全意識的增強(qiáng)，具有阻燃功能的板材越來越受到人們的青睞。木材的阻燃處理方法有很多,主要有常壓浸注法、熱壓法、復(fù)合法等，其中常壓浸注法就是在常壓條件下,將木板浸泡在阻燃劑溶液中，該方法工藝簡單，但是該方法需將板材浸泡較長的時間，加工效率低下，而且只適于處理厚度較薄的材料。熱壓法適用于人造板生產(chǎn),對板材的物理力學(xué)性能影響很小，但在通過熱壓將阻燃劑滲入板內(nèi)時，易使板材表面鼓泡。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種阻燃板的生產(chǎn)工藝，提高阻燃板的加工效率，且得到的阻燃板阻燃效果好。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案為：一種阻燃板的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

(1)選料：選用楊樹、柳樹或其他木材經(jīng)加工后的邊角料作為板材原料，然后對該原料進(jìn)行蒸煮軟化處理；

(2)熱磨：將步驟(1)得到的物料送入熱磨機(jī)中進(jìn)行纖維分離，得到物料A；

(3)混合：在物料A中加入石蠟和膠粘劑進(jìn)行混合，混合均勻后送入干燥室內(nèi)進(jìn)行干燥，得到物料B；

(4)預(yù)壓：將物料B鋪在模具上，然后用10-12mpa的壓力壓制成板材，得到的板材厚度為2.5-3mm；

(5)熱壓：對步驟(4)得到的板材進(jìn)行熱壓，熱壓壓力13-16mpa，溫度106-110℃，時間0.1-0.15h；

(6)阻燃處理：配制溶劑，溶劑包括濃度為20-40％的酸酐1.8-4份、阻燃劑1份，將步驟(5)得到板材浸沒在溶劑中，加壓至1-1.2mpa，浸泡1-1.5h；浸泡完成后，抽真空至100-200Pa，得到含水量為5-8％的板材；

(7)涂膠：在板材上涂抹涂膠，然后將板材粘貼成多層夾板；

(8)壓合：利用板材壓合機(jī)對粘結(jié)好的多層夾板進(jìn)行壓合，壓合的過程對板材進(jìn)行加熱，得到阻燃板。