[發(fā)明專利]肥皂的加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711394611.9
• 申請日: 2017-12-21
• 公開（公告）號: CN108148694B
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王如君
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶巴豹商貿(mào)有限公司
• 主分類號: C11D13/00
• 分類號: C11D13/00;C11D13/12;C11D13/16;C11D13/26
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 田敏

1.肥皂的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

A、設(shè)備搭建

搭建粉碎原料用的粉碎裝置，粉碎裝置包括粉碎桶，粉碎桶上設(shè)有轉(zhuǎn)動軸和驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的電機(jī)，轉(zhuǎn)動軸的下端貫穿粉碎桶，且轉(zhuǎn)動軸的下端位于粉碎桶內(nèi)，轉(zhuǎn)動軸下端均布有若干粉碎刀片；粉碎桶的頂部設(shè)有進(jìn)料口，粉碎桶側(cè)壁的底部設(shè)有出料口；粉碎桶的頂部連接有儲料箱，儲料箱上設(shè)有下料口，下料口與進(jìn)料口之間連接有進(jìn)料管；

粉碎桶內(nèi)滑動連接有呈錐形的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的低端均勻設(shè)置有兩塊安裝片，粉碎桶的側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)篩選孔，篩選孔內(nèi)均滑動連接有支撐塊，支撐塊與篩選孔的底部之間設(shè)有彈性件，兩塊安裝片分別固定在兩個(gè)支撐塊上；

粉碎桶的側(cè)壁上還設(shè)有限流機(jī)構(gòu)和用于干燥原料鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)，限流機(jī)構(gòu)包括支撐桿、呈橫向設(shè)置的支桿和呈豎向設(shè)置的擋料板，支撐桿固定在粉碎桶的外壁，支桿的一端固定連接在支撐塊上，另一端與擋料板的底端固定連接，支桿的中部鉸接在支撐桿上；擋料板的上端貫穿儲料箱的底部，且與儲料箱的底部滑動連接；擋料板的上端設(shè)有與下料口匹配的通孔；

B、原料粉碎

將原料投入儲料箱內(nèi)，原料通過進(jìn)料口進(jìn)入粉碎桶內(nèi)，轉(zhuǎn)動軸帶動粉碎刀片對原料進(jìn)行粉碎，粉碎后的原料顆粒通過篩網(wǎng)進(jìn)行篩選；篩選后，粒徑較小的原料顆粒通過篩網(wǎng)篩選后，落至粉碎桶底部；粒徑較大的原料顆粒留至篩網(wǎng)上，通過鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)向粉碎桶內(nèi)吹入氣體，帶動原料顆粒上移，與粉碎刀片接觸進(jìn)行二次粉碎，再落至篩網(wǎng)上進(jìn)行篩選；

C、溶解

將步驟B中粉碎桶底部的原料顆粒取出，投入溶解鍋內(nèi)，并向溶解鍋投入清水，清水的與原料顆粒的重量比為1:2；溶解時(shí)，沿順時(shí)針方向持續(xù)攪拌，并使得溶解鍋的溫度保持在160-180℃，溶解10-15min，形成原料溶液；

D、皂化

將氫氧化鈉溶于溫度為50-60℃的水中，形成濃度為20-25％的氫氧化鈉溶液，并使步驟C中的溶解鍋的溫度保持在100-110℃，將氫氧化鈉溶液投入溶解鍋中，且氫氧化鈉溶液與溶液鍋內(nèi)的原料溶液的體積比為1:100，將氫氧化鈉溶液和原料溶液混合均勻，形成混合溶液；

E、鹽析

將溶解鍋保持在80-90℃，并向步驟D中的混合溶液加入食鹽，食鹽與混合溶液的體積比例為1:50，將食鹽與混合溶液混合均勻后，靜置30-40min；使得混合溶液分為上層的皂基和下層的鹽水；

F、干燥成型

將步驟E中的皂基取出，放入成型盒內(nèi)干燥成型，并進(jìn)行包裝。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的肥皂的加工方法，其特征在于：所述步驟A中的鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)包括儲氣箱、活塞板和順次鉸接的推桿、連接桿和轉(zhuǎn)動桿；儲氣箱固定在粉碎桶的底面，活塞板滑動連接在儲氣箱內(nèi)，推桿遠(yuǎn)離連接桿的一端固定連接在活塞板上；所述轉(zhuǎn)動軸貫穿粉碎桶的底部，轉(zhuǎn)動軸的中部轉(zhuǎn)動連接有軸套，篩網(wǎng)設(shè)置在軸套上；轉(zhuǎn)動桿未與連接桿鉸接的一端固定在轉(zhuǎn)動軸底端的中部；儲氣箱內(nèi)遠(yuǎn)離推桿的一端上設(shè)有兩個(gè)進(jìn)氣口，進(jìn)氣口上連接有氣管，氣管遠(yuǎn)離進(jìn)氣口的一端貫穿粉碎桶的側(cè)壁，且氣管遠(yuǎn)離進(jìn)氣口的一端朝向向上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的肥皂的加工方法，其特征在于：所述步驟A中的轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)速為300-350r/min。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的肥皂的加工方法，其特征在于：所述步驟A中轉(zhuǎn)動軸位于篩網(wǎng)下的一端上設(shè)有攪拌葉片。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的肥皂的加工方法，其特征在于：所述步驟F干燥成型時(shí)，利用烘干機(jī)進(jìn)行烘干，烘干時(shí)烘干機(jī)溫度保持60-70℃，烘干時(shí)間為40-50min。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的肥皂的加工方法，其特征在于：所述步驟F中在烘干機(jī)內(nèi)烘干后，再取出自然風(fēng)干3-3.5h。