[發(fā)明專利]一種管道裂管裝置及其施工方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201711394494.6
• 申請日: 2017-12-21
• 公開（公告）號: CN107859784A
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡曉春;范云浩;曹軼
• 申請（專利權(quán)）人: 上海煤氣第二管線工程有限公司
• 主分類號: F16L1/038
• 分類號: F16L1/038
• 代理公司: 上海旭誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司31220
• 代理人: 鄭立

1.一種管道裂管裝置，其特征在于，包括自左向右依次同軸連接的拖管接頭、擴(kuò)張器、主體和牽引接頭，所述牽引接頭設(shè)置有螺紋，所述主體包括圓柱體和圓臺，所述圓柱體和擴(kuò)張器連接，所述圓臺和所述牽引接頭連接，所述圓柱體的側(cè)面上設(shè)置有多個擴(kuò)張柵，所述多個擴(kuò)張柵設(shè)置在靠近所述擴(kuò)張器一端；所述圓臺上設(shè)置有刀頭，所述刀頭沿所述圓臺的母線設(shè)置，所述刀頭和其中一個擴(kuò)張柵共面；所述圓柱體和圓臺的側(cè)面上分別設(shè)置有多個通孔，所述通孔和所述管道裂管裝置的內(nèi)腔相連通。

2.如權(quán)利要求1所述的一種管道裂管裝置，其特征在于，所述多個擴(kuò)張柵沿所述圓柱體的側(cè)面均勻間隔環(huán)繞分布。

3.如權(quán)利要求2所述的一種管道裂管裝置，其特征在于，所述擴(kuò)張柵的個數(shù)為8個。

4.如權(quán)利要求1所述的一種管道裂管裝置，其特征在于，所述擴(kuò)張柵的截面為直角三角形，所述直角三角形的一條直角邊和所述圓柱體的母線重合，所述直角三角形的另一條直角邊設(shè)置為靠所述擴(kuò)張器一側(cè)，所述直角三角形的斜邊和所述管道裂管裝置的軸向呈15-30°角。

5.如權(quán)利要求1所述的一種管道裂管裝置，其特征在于，所述刀頭的刀刃和所述管道裂管裝置的軸向呈17-18°角。

6.如權(quán)利要求1所述的一種管道裂管裝置，其特征在于，所述多個通孔沿所述擴(kuò)張柵軸向環(huán)繞設(shè)置在所述圓柱體的側(cè)面上，以及沿?cái)U(kuò)張柵軸向環(huán)繞設(shè)置在所述圓臺的側(cè)面上，所述刀頭位置處不設(shè)置有通孔。

7.如權(quán)利要求6所述的一種管道裂管裝置，其特征在于，所述通孔的數(shù)量為15個。

8.一種應(yīng)用如權(quán)利要求1所述的一種管道裂管裝置的施工方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一、根據(jù)經(jīng)驗(yàn)距離，沿管道長度方向開挖鉆機(jī)處工作坑和拖管工作坑；

步驟二、將開挖鉆機(jī)處工作坑和拖管工作坑處的原管道斷開取出；

步驟三、將鉆機(jī)置于鉆機(jī)處工作坑的導(dǎo)向側(cè)，通過導(dǎo)向作業(yè)使鉆桿穿過待裂管道直至進(jìn)入拖管工作坑；

步驟四、在拖管工作坑內(nèi)將鉆桿和管道裂管裝置的牽引接頭連接，管道裂管裝置的拖管接頭和待拖新管道連接；

步驟五、將水平定向鉆的泥漿系統(tǒng)和管道裂管裝置的內(nèi)腔連接，并預(yù)先測試泥漿系統(tǒng)注漿后，通孔處的泥漿流量是否達(dá)到施工要求；

步驟六、當(dāng)管道裂管裝置上通孔處的泥漿流量達(dá)到施工要求后，泥漿系統(tǒng)持續(xù)注漿；

步驟七、鉆機(jī)回拖，同時通過鉆機(jī)的牽伸力傳感器檢測鉆桿處的牽引力，通過管道裂管裝置的刀頭將待裂管道裂開，將待拖新管道沿原管道位置回拖至鉆機(jī)處工作坑，則完成待拖新管道的鋪設(shè)。

9.如權(quán)利要求8所述的施工方法，其特征在于，所述泥漿系統(tǒng)包括泥漿混合攪拌罐、泥漿泵和泥漿管路組成，通過泥漿泵將混合攪拌罐中的泥漿由泥漿管路泵入所述管道裂管裝置的內(nèi)腔管道裂管裝置的內(nèi)腔。

10.如權(quán)利要求8所述的施工方法，其特征在于，所述泥漿系統(tǒng)中的泥漿為水基鉆進(jìn)液組合物，包括膨潤土，各組分及含量如下：

2％～3％來安土或2％的哈利土、

0.24％～3％防塌劑、

0.18％～0.21％聚丙烯酰胺、

0.27％～0.31％降失水劑、

0.27％～0.32％磺化酚醛樹脂、

0.28％～0.32％潤滑劑，

余量為水；

其中防塌劑可選自腐殖酸鉀、瀝青粉、磺化瀝青粉及煤堿劑中的任意一種，

降失水劑可選自水解聚丙烯腈及鈉羧甲基纖維素中的任意一種，

潤滑劑可選自極壓潤滑劑、聚氧乙烯辛基苯酚醚、磺化妥爾油瀝青中的任意一種。