[發明專利]一種適合輕量包裝的低溫熱封涂布膜及其制造方法

有效

• 申請號: 201711394359.1
• 申請日: 2017-12-21
• 公開（公告）號: CN108164729B
• 公開（公告）日: 2019-11-01
• 發明（設計）人: 朱海;趙潔
• 申請（專利權）人: 海南賽諾實業有限公司
• 主分類號: C08J7/04
• 分類號: C08J7/04;C09D175/04;C09D123/08;C09D133/00;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65;C08L23/12
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1.一種適合輕量包裝的低溫熱封涂布膜，為雙面涂布結構，其特征在于，包括基材和基材上下兩個表面的上下涂布層、基材與上涂布層之間的上底膠層、基材薄膜與下涂布層之間的下底膠層；所述上、下底膠層均為水性聚氨酯形成的涂層；所述上涂布層為低溫熱封涂布層，所述下涂布層為丙烯酸涂布層；所述低溫熱封涂布層是指由低溫熱封乳膠均勻涂覆在上底膠層表面并烘干后形成的涂層；所述丙烯酸涂布層是指由改性丙烯酸乳膠均勻涂覆在下底膠層表面并烘干后形成的涂層；所述低溫熱封乳膠由以下重量配比的原料配制而成：LTS分散液60％～94％、軟化水0％～30％、滑爽劑5％～10％、防粘劑1％～3％；所述LTS分散液是由20％～25％沙林樹脂、2％～5％丙烯酸樹脂、1％～3％乳化劑、0.1％～0.2％消泡劑、0.5％～1.5％pH 調節劑、70％～75％軟化水形成的分散液；所述改性丙烯酸乳膠按照以下配比的原料配制而成：改性丙烯酸乳液90％～95％、滑爽劑3％～7％、防粘劑1％～3％；所述改性丙烯酸乳液是由70％～80％丙烯酸乳液、8％～15％交聯劑、1％～2％消泡劑、10％～20％軟化水制成的乳液。

2.根據權利要求1所述的一種適合輕量包裝的低溫熱封涂布膜，其特征在于，所述上、下底膠層涂布量均為0.1～0.3g/m²；所述基材為雙向拉伸聚丙烯薄膜，厚度為15～38μm。

3.根據權利要求1所述的一種適合輕量包裝的低溫熱封涂布膜，其特征在于，所述的滑爽劑為水溶性的棕櫚蠟滑爽劑，所述的防粘劑為二氧化硅防粘劑，所述乳化劑為丙二醇單月桂酸酯和烷基硫酸鹽的復配乳化劑，所述消泡劑為有機硅消泡劑，所述pH 調節劑為氨水，所述的交聯劑為氮丙啶交聯劑。

4.根據權利要求1所述的一種適合輕量包裝的低溫熱封涂布膜的制造方法，其特征在于，步驟為：

1)低溫熱封乳膠的制備

將沙林樹脂、丙烯酸樹脂、乳化劑、軟化水倒入反應釜中，充氮氣加壓至1MPa ，攪拌加溫至90～95℃，乳化均勻后加入消泡劑和pH 調節劑攪拌，出料，降溫至常溫，加入軟化水、防粘劑、滑爽 劑，攪拌均勻，制得低溫熱封乳膠，待用；

2)丙烯酸乳膠的制備

將丙烯酸乳液、交聯劑、消泡劑、軟化水加入反應釜中，攪拌升溫至50℃，攪拌2h，出料，降溫至室溫，加入滑爽 劑、防粘劑攪拌均勻，制得丙烯酸乳膠，待用；

3)上機涂布

將BOPP基材放卷，放卷速度為100-200m/min，對BOPP基材薄膜進行電暈處理，所述的電暈處理功率為3.0～4.5kW ，采用逆轉輥吻式涂布方式在電暈處理后的BOPP基材一面預涂水性聚氨酯底膠，涂布量為0.1～0.3g/m²，然后進行烘干，烘干溫度為100～110℃，烘干時間為2～5s，烘干后形成底膠層，用涂布設備將制備好的低溫熱封乳膠均勻涂布到底膠層上，涂布量為0.8～1.2g/m²，烘干后形成低溫熱封涂層；接著再采用相同的工藝參數在BOPP基材另一面電暈處理，預涂水性聚氨酯底膠并烘干，用涂布設備將制備好的丙烯酸乳膠均勻涂布到底膠層上并烘干，涂布量為1.0～1.5g/m²，收卷。

5.根據權利要求4所述的一種適合輕量包裝的低溫熱封涂布膜的制造方法，其特征在于，所述的低溫熱封涂層和丙烯酸涂層的烘干過程分為2段，第一段烘干溫度為110～120℃，烘干時間為3～6s，第二段烘干溫度為100～110℃，烘干時間為3～6s。

6.根據權利要求4或5所述的一種適合輕量包裝的低溫熱封涂布膜的制造方法，其特征在于，所述烘干方式采用熱風烘干或遠紅外加熱烘干，或同時采用熱風和遠紅外烘干兩種方式。